weber.repVS 220(motex repair VS 220)

• réparation généralisée et confortement d’ouvrages
• jointoiement de maçonnerie en pierre (largeur des joints supérieure à 25 mm)
• sur tout type d’ouvrage en milieu non confiné

• béton ou éléments de maçonnerie

• tous revêtements de finition applicables sur béton

• si l’épaisseur à projeter est supérieure à 7 cm, utiliser weber.rep VS 625
• ne résiste pas au contact avec des solutions acides (pH<6)

• pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage
• les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr
• les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

dosage en eau indicatif

• 10 % (mesuré sur prélèvement en caisse après projection)

rebond (% du poids de pâte projeté)

• environ 40 % sur surface verticale, au dosage en eau nominal de 10 %

épaisseurs d’application : 15 à 70 mm

• recouvrement sur armatures : > 25 mm
• par passe : ≤ 50 mm

temps de prise

• fin de prise : > 1 heure

Valeur indicative mesurée à + 20 °C sur caisse après projection.
délais de recouvrement

• par revêtement organique ou carrelage : 14 jours
• par enduit hydraulique : 3 jours

Ces délais à +20 °C sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

• composition : liant hydraulique, sables et granulats silico-calcaires roulés, adjuvants spécifiques non chlorés
• granulométrie : 0/4 mm

• granulats conformes à la norme NF EN 12620
• tenue à l’eau de mer et haute teneur en sulfates conforme aux spécifications de la norme NF P 18-011
• liant hydraulique normalisé prise mer eaux sulfatées (NF P 15-301)
• résistance en compression selon NF P 18-406 : PV CETE Lyon

• appliquer selon les prescriptions relatives à la projection par voie sèche définies dans la norme
• NF P 95-102 et NF EN 14887-2 et les recommandations de l’AFTES
• afin de limiter si nécessaire les émissions de poussières lors de la projection, prémouiller le produit en tenant compte de la configuration du matériel de projection et des recommandations de son fabricant
• par temps chaud ou vent sec, protéger la couche de finition de la dessiccation par application du produit de cure weber curing ou par humidification

• préparer le support conformément aux prescriptions de la norme (NF P 95-102, NF P 95-107 et NF EN 14887-2). Éliminer toutes les parties non adhérentes ou défectueuses de façon à obtenir un support sain, dur, cohésif, rugueux, propre et exempt de laitance
• en présence d’anciennes armatures oxydées : les dégager complètement et éliminer la rouille jusqu’à obtention d’un fer sain puis dépoussiérer soigneusement. Appliquer une couche de weber.rep fer pour les passiver et laisser sécher une heure avant application de weber.rep VS 220

• température d’emploi : de +5 °C à +35 °C
• ne pas appliquer sur supports gelés, en cours de dégel ou avec risque de gel dans les 24 heures
• éviter l’application en plein soleil

Unité de vente : sac de 30 kg (palette filmée complète de 40 sacs, soit 1 200 kg)
Format de palette : 107 x 107 cm
Consommation : 2,1 tonnes par m³ de produit en place, plus les rebonds
Couleur : gris clair
Outillage : machine à projeter par voie sèche de type Piccola 20 (Meynadier), Tubaflow V 6.65 (Lancy), ADX40 (ADAX), TORKRET, ALIVA, etc.
Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert,
à l’abri de l’humidité