weber.therm PPE fixé mécaniquement par rails - Weber, colle carrelage, enduit façade, ragréage sol, rénovation façade

Domaine d'utilisation

Isolation Thermique par l’Extérieur des maisons individuelles, immeubles collectifs, bâtiments tertiaires et publics
réfection et protection des façades dégradées

Supports

selon l'Agrément Technique Européen

maçonneries de parpaings, de briques ou de blocs de béton cellulaire, revêtues ou non d’un enduit ciment
maçonneries de pierres revêtues d’un enduit conforme à la norme NF DTU 26-1
parois de béton banché ou préfabriquées
ces supports peuvent être également recouverts d’une peinture ou d’un revêtement organique épais (RPE)

Se référer au paragraphe Préparation des supports.

Revêtements associés

weber.tene XL, weber.tene ST, weber.tene SG, weber.maxilin silco, pour weber.tene styl base nous consulter

Limites d'emploi

ne pas appliquer
- sur surface horizontale ou inclinée, exposée à la pluie
- sur support friable ou peu résistant
- sur support neuf (cf. cahier 3035 du CSTB)
sur les façades exposées aux chocs thermiques, éviter l’emploi de revêtements de finition de coloris foncés dont le coefficient alpha est > 0,7 (ou > 0,5 au-dessus de 1 300 m d’altitude)

Précautions d'utilisation

pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage
les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr
les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

Caractéristiques de mise en œuvre

sous-enduit weber.therm PPE : délai de séchage entre passes de 6 à 12 heures ou frais sur frais
délai avant la finition : 24 heures au minimum

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés par temps froid et réduits par temps chaud.
Par temps froid ou humide, le séchage peut nécessiter plusieurs jours

épaisseur du sous-enduit weber.therm PPE sec = 2 mm minimum

Identification

weber.therm PPE

pâte sans ciment prête à l’emploi composée de liant en dispersion aqueuse à base de résines synthétiques, charges minérales, fibres et adjuvants spécifiques
densité de la pâte fraîche : 1,7

polystyrène expansé ignifugé blanc à bord rainuré

la face arrière des plaques est grugée pour compenser l’épaisseur des ailes des rails

treillis d’armature

partie courante : tissu de verre (maille 4,5 x 4,5 mm)
partie basse : treillis renforcé (maille 4 x 4 mm ; 1 fil noir tous les 10 cm)

Performances

CE selon ETAG n° 004

polystyrène expansé ignifugé blanc

masse volumique : 14 à 17 kg/m³
conductivité thermique λ : 0,038 W/m °C
classement ACERMI ou de marque visée par l’avis technique I ≥ 2 S5 O3 L4 E ≥ 2

résistance maximale à la dépression des systèmes fixés mécaniquement

Dimension des plaques de PSE en cm	Fixation par rails de maintien horizontaux et raidisseurs (longueur)	Fixation par rails de maintien horizontaux et verticaux (longueur)	Dépression maximale sous vent normal (Pa)
50 x 50	47 cm		700 (F1)
		20 cm 1 fixation au milieu	1 100 (F2)
		43 cm 2 fixations espacées de 30 cm	1 675 (F3)
100 x 60		43 cm 2 fixations espacées de 30 cm	1 300 (F2)

treillis d’armature

armature courante : tissu de verre (maille 4,5 x 4,5 mm) résistance en traction : 180 daN/5 cm T ≥ 1, Ra ≥ 1, M = 2, E ≥ 2
armature renforcée : treillis renforcé (maille 4 x 4 mm ; 1 fil noir tous les 10 cm) résistance en traction : 500 daN/5 cm système weber.therm PPE
classement au feu : voir Document Technique d’Application
classement reVETIR : r3 e2 V1 à 4 e2 T3 à 4 I3 R2 à 4
règle NV 65 de février 2009

Documents de référence

ETAG n° 004
Agrément Technique Européen (ATE)
Document Technique d’Application (DTA)
Cahier des Prescriptions Techniques d’emploi et de mise en œuvre n° 3035 publié par le CSTB
cahier n° 3399 de mars 2002 (modificatif n°1 du cahier 3035)
cahier n° 237 publié par le CSTB (livraison 1833 de mars 1983)

Recommandations

l’isolant ne doit jamais recouvrir un joint de dilatation. Utiliser des profilés adaptés pour les protéger et les masquer
ne pas obstruer les bouches de ventilation existantes
pour les parties enterrées et les points singuliers, se référer au Cahier des Prescriptions Techniques d’emploi et à l’avis technique
avant la mise en œuvre du système sur un support dont on ne connait pas les caractéristiques mécaniques, il est nécessaire de vérifier, par des essais de traction sur les fixations, que la charge admissible par cheville est satisfaisante (essais à réaliser conformément aux spécifications du cahier n° 3035 du CSTB, annexe 2)
protéger les tranches supérieures du système par des bavettes, couvertines, etc, selon les règles de l’art, pour éviter tout risque d’infiltration d’eau

Préparation des supports

désolidariser tous les points durs (appuis, balcons, corniches, pierres, murs non isolés…) à l’aide de la bande de désolidarisation weber.therm
éliminer les parties soufflées ou friables et faire un renformis au mortier
rallonger les gonds et arrêts de volets, ainsi que tout élément du type descente d’eau pluviale (pour cet usage, il est possible d'utiliser des éléments de fixation à rupture de pont thermique weber.therm) aération, robinet,…
réparer les bétons dégradés par la corrosion des armatures
calfeutrer les fissures supérieures à 2 mm d’ouverture
les supports doivent être plans et permettre un ancrage correct des chevilles (essais de traction préalables)
si le support n’est pas plan (plus de 5 mm sous la règle de 2 m), retrouver un support propre et absorbant, puis réaliser un renformis au mortier
sur les tableaux et voussures, décaper et éliminer les revêtements organiques existants, puis effectuer un lavage à l’eau claire

Choix du format et de la fixation des plaques de polystyrène

la fixation et la dimension des plaques sont déterminées en fonction de la dépression maximale sous vent normal qui dépend de :
- la classification neige et vent de la région (zone 1, 2, 3, 4 ou 5) se reporter aux règles NV 65 de février 2009
- la nature du site (normal ou exposé)
- la localisation des panneaux sur les façades
- la hauteur de la construction (pour les hauteurs supérieures à 30 m, les valeurs ci-dessous n’ont qu’un caractère indicatif) classification neige et vent en fonction de la localisation de la construction : se reporter aux pages « Conseils de Pro »

Conditions d'application

température d’emploi : de +5 °C à +30 °C
ne pas appliquer en plein soleil ou sous la pluie, sur support gelé, en cours de dégel ou s’il y a un risque de gel dans les 24 heures

Application

I - Désolidarisation des points durs

Aux liaisons du système avec les points durs (menuiseries, appuis de fenêtres, balcons, casquettes ou autres saillies de cette nature), interposer la bande de désolidarisation weber.therm afin de ménager un espace permettant leur libre dilatation

II - Pose des profilés de soubassement

1

battre un trait horizontal au bleu à 15 cm du point le plus haut du sol
pour les balcons, terrasses, escaliers, le niveau de départ est fixé de 1 à 2 cm au-dessus du niveau du sol

2

réaliser les coupes d’onglet des profilés pour avoir des raccords plus discrets

3

positionner les profilés et percer avec un foret adapté pour permettre le passage des chevilles. La fixation ne doit pas être distante de plus de 5 cm de l’extrémité de chaque élément. L’espace entre chaque fixation doit être de 30 cm au maximum.
enfoncer les chevilles plastiques expansives appropriées
laisser un espace de 2 à 3 mm entre chaque profilé

III - Pose des plaques de polystyrène

1

la face arrière des plaques est grugée pour compenser l’épaisseur des ailes de rails ; poser les plaques avec chanfrein côté support, de bas en haut, et à joints décalés

2

en partant d’un angle, poser la première plaque sur le rail de départ ; selon le système choisi (voir paragraphe précédent), emboîter dans le champ latéral de la plaque soit un raidisseur indépendant du support, soit un rail de maintien vertical fixé avec une ou deux chevilles expansives

3

poser les plaques suivantes en les serrant les unes aux autres bord à bord sans laisser de vide qui créerait des ponts thermiques et des défauts esthétiques ; pour chaque plaque emboîter un raidisseur ou un rail de maintien vertical, comme précédemment

4

après la pose de chaque rangée, emboîter et fixer les rails de maintien horizontaux avec des chevilles expansives espacées de 30 cm au maximum (la première fixation doit être à 5 cm au maximum du bord du rail)

5

points particuliers

en angle sortant ou rentrant, harper les plaques pour assurer la solidité de l’ouvrage
le long des arêtes dans les angles du bâtiment, renforcer la fixation avec des chevilles PVC à tête circulaire (2 chevilles par plaque)

aux angles de baies, ouvertures,… découper les plaques en « L » afin de limiter les risques d'apparition de fissures en « moustache » ; renforcer la fixation avec des chevilles PVC à tête circulaire
les bords de plaques non maintenus par un rail ou un raidisseur doivent être fixés par des chevilles PVC à tête circulaire (périmètres de baies, angles de bâtiment,...)
en cas de joints entre deux plaques, calfeutrer le vide avec de la mousse polyuréthane ou avec une lame de polystyrène correctement dimensionnée, jamais avec le sous-enduit weber.therm PPE
découpe de plaque : reconstituer la rainure d’emboîtement avec l’outil weber.therm rainure

6

ponçage

avant application du sous-enduit, poncer les désaffleurements des plaques avec la taloche abrasive weber.therm : le ponçage est indispensable pour réduire le risque d'apparition de fissure et de spectres en lumière rasante

IV - Application du sous-enduit

1

préparation du mortier de sous-enduit weber.therm PPE

produit prêt à l’emploi
malaxer avant utilisation si nécessaire

2

renforcement des parties basses

appliquer le treillis renforcé sur 2 m de hauteur à partir du sol, marouflé dans une couche de sous-enduit, sans recouvrement entre les lés ni retournement sur les angles
dans le cas de partie inférieure de la façade non exposée aux chocs et en partie privative, le treillis renforcé peut être remplacé par le tissu de verre standard

3

angles saillants et baies

toutes les arêtes saillantes doivent être protégées avec des baguettes d’angle insérées directement dans la pâte
pour atténuer la surépaisseur, lisser le sous-enduit en prenant appui sur l’arête de la baguette

4

renforcer tous les angles des baies en marouflant des bandes obliques de tissu de verre (30 x 30 cm minimum) dans une couche de sous-enduit

5

renforcement à la jonction des profilés

renforcer chaque jonction de profilés (rails de départ, profilés d’angle) en marouflant des bandes de treillis d’armature (30 x 30 cm minimum) dans une couche de sous-enduit

6

appliquer une couche en passes verticales, puis régler l’épaisseur avec une taloche crantée 5 x 5 mm (épaisseur continue : environ 1,5 mm)

7

maroufler le tissu de verre de haut en bas avec une lisseuse inox ; bien le tendre. Il ne doit pas faire de plis, et doit rester tendu à distance constante (1,5 mm) de l’isolant
pour éviter les fissurations, faire chevaucher les lés entre eux de 10 cm en tous sens aux raccordements

8

retourner le tissu de verre d’au moins 20 cm sur les arêtes de murs et sur toute la profondeur des linteaux et des tableaux

9

frais sur frais ou après un séchage de 6 à 12 heures, appliquer une seconde couche de sous-enduit ; la régler avec une taloche crantée 5 x 5 mm, puis lisser soigneusement (épaisseur continue : environ 1,5 mm)

10

avant finition, mais après séchage du sous-enduit, calfeutrer les joints à hauteur des points durs avec un mastic plastique 1^ère catégorie

V - Application de la finition

1

après séchage du sous-enduit (de 1 à 2 jours), appliquer au rouleau une couche de weber régulateur. Pour certains coloris et certaines finitions, weber régulateur doit être teinté : se reporter à la notice.
laisser sécher de 4 à 24 heures

2

appliquer le revêtement de finition choisi : weber.tene XL, weber.tene ST, weber.tene SG, weber.maxilin silco, pour weber.tene styl base nous consulter

3

pour le traitement des points singuliers, gonds de volets, appuis de fenêtres… se reporter au Cahier des Prescriptions Techniques n° 3035

Infos pratiques

Sous-enduit weber.therm PPE
Unité de vente : seau en plastique de 25 kg (palette complète filmée de 24 seaux, soit 600 kg)
Format de la palette : 80 x 120 cm
Consommation : 3,5 à 4 kg/m²
Outillage : règle, truelle, bleu, perceuse, malaxeur électrique lent (500 tr/min), fouet inox, marteau, weber.therm feuillure et weber.therm rainure, taloche crantée ITE 5 x 5 mm, couteau à enduire, scie égoïne, taloche abrasive PSE, taloche inox souple, taloche plastique, tournevis cruciforme, scie à métaux, cisaille, bande de désolidarisation weber.therm, machine de découpe à fil chaud weber.therm
Rendement moyen : en partie courante, 20 m²/3 compagnons servis/jour
Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs

Informations complémentaires

weber.therm PPE fixé mécaniquement par rails(terraplast PPE)