Domaine d'utilisation
- Isolation Thermique par l’Extérieur des maisons individuelles, immeubles collectifs, bâtiments tertiaires et publics
Supports
selon l’Agrément Technique Européen
- maçonneries de parpaings, de briques ou de blocs de béton cellulaire, revêtues ou non d’un enduit ciment
- maçonneries de pierres revêtues d’un enduit conforme à la norme NF DTU 26-1
- parois de béton banché ou préfabriqué
- pour tout autre support : nous consulter
Limites d'emploi
- ne pas appliquer
- sur surface horizontale ou inclinée exposée à la pluie - sur support friable ou peu résistant
- sur ancien support recouvert d’une peinture, d’un RSE ou d’un ancien RPE
- sur ancien support ayant reçu un traitement hydrofuge
- sur les façades recevant l’ensoleillement direct, éviter l’emploi de revêtements de finition de coloris foncés dont le coefficient alpha est > 0,7 (ou > 0,5 au-dessus de 1300 m d’altitude)
Précautions d'utilisation
- pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage
- les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr
- les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »
Caractéristiques de mise en œuvre
- pour le collage des plaques : weber.therm collage, délai de séchage : de 12 à 24 heures au minimum
- pour weber.therm XPM1 (sous-enduit et finition) délai entre les passes : 48 heures minimum
- délai avant grattage : 12 heures au minimum,
- l’enduit weber.therm XPM1 est généralement gratté le lendemain de l’application
- épaisseur de weber.therm XPM1
- 12 mm en finition grattée,
- 15 mm en finition rustique
Ces temps à +20 °C sont allongés par temps froid.
Identification
weber.therm collage
- composition : ciment gris, sables siliceux, adjuvants spécifiques
- densité : 1,1
weber.therm XPM1
- composition : ciment blanc, chaux aérienne, sables calcaires, charges allégeantes, pigments minéraux et adjuvants spécifiques
polystyrène expansé ignifugé blanc à bords droits
- classement ACERMI : I ≥ 2 S ≥ 4,O=3, L=4, E ≥ 2
polystyrène expansé ignifugé gris à bords droits
- classement ACERMI : I ≥ 2 S ≥ 4,O=3, L=4, E ≥ 2
treillis d’armature (de couleur rose)
- treillis de verre (maille 4 x 4 mm)
Performances
- CE selon ETAG n° 004
polystyrène expansé ignifugé blanc
- masse volumique : 14 à 17 kg/m3
- conductivité thermique λ : 0,038 W/m °C
- classement ACERMI
polystyrène expansé ignifugé gris
- conductivité thermique λ : 0,032 W/m °C
- classement ACERMI
treillis d’armature
- tissu de verre (maille 4 x 4 mm) ; classement TRaME
système weber.therm XPM1
- classement au feu du système : B-s2, do
- classement reVETIR : en cours d’instruction
Documents de référence
- ETAG n° 004
- Agrément Technique Européen (ATE)
- Document Technique d’Application (DTA), en cours d’instruction
- Cahier des Prescriptions Techniques d’emploi et de mise en oeuvre n° 3035 publié par le CSTB
- cahier n° 3399 de mars 2002 (modificatif n° 1 du cahier n° 3035)
- conditions générales d’emploi des systèmes d’Isolation Thermique des façades par l’Extérieur faisant l’objet d’un avis technique : cahier n° 237 publié par le CSTB (livraison 1833 de mars 1983)
Recommandations
- lors de la mise en œuvre des panneaux de polystyrène expansé gris, la façade doit être mise à l’abri du soleil par une bâche ou un filet de protection ne laissant pas passer plus de 30 % du rayonnement solaire. Du fait de leur couleur grise, ces plaques se réchauffent davantage durant la pose que les plaques de PSE blanc
- l’ouvrage est à protéger du rayonnement solaire jusqu’au durcissement de la colle. Envisager l’usage d’une bâche de protection
- de la même manière, éviter de coller ces plaques lorsque la température pendant et après application risque de changer fortement : la rétractation des plaques peut entraîner le décollement de ces dernières
- l’isolant ne doit jamais recouvrir un joint de dilatation. Utiliser des profilés adaptés pour les protéger et les masquer
- ne pas obstruer les bouches de ventilation existantes
- pour les parties enterrées et les points singuliers, se référer au Cahier des Prescriptions Techniques d’emploi
- protéger les tranches supérieures du système par des bavettes, couvertines..., selon les règles de l’art, pour éviter tout risque d’infiltration d’eau
Préparation des supports
- désolidariser tous les points durs (appuis, balcons, corniches, pannes, murs non isolés...) à l’aide de la bande de désolidarisation weber.therm
- éliminer par piochage les balèvres ou surépaisseurs éventuelles
- éliminer les parties soufflées ou friables et faire un renformis au mortier hydraulique
- rallonger les gonds et arrêts de volets, ainsi que tout élément du type descente d’eau pluviale (pour cet usage, il peut être utilisé des éléments de fixation à rupture de pont thermique weber.therm), aération, robinet...
- réparer les bétons dégradés par la corrosion des armatures
- calfeutrer les fissures supérieures à 2 mm d’ouverture
- les supports doivent être plans, résistants, propres et normalement absorbants
- si le support n’est pas plan (plus de 1 cm sous la règle de 2 m), réaliser un renformis et reprendre les arêtes si nécessaire
- décaper et éliminer les revêtements organiques existants
- effectuer un lavage haute pression (de 40 à 80 bars)
- laisser sécher
- sur support ancien, sur béton cellulaire et sur support décapé, procéder à une vérification de l’adhérence du mortier de collage
Conditions d'application
- température d’emploi : +5 °C à +30 °C
- ne pas appliquer :
- en plein soleil ou sur support surchauffé
- sous la pluie ou sur support gorgé d’eau
- sur support gelé, en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures
- par grand vent
Application
I - Désolidarisation des points durs
- aux liaisons du système avec les points durs (menuiseries, appuis de fenêtres, balcons, casquettes ou autre saillies de cette nature), interposer la bande de désolidarisation weber.therm afin de ménager un espace permettant leur libre dilatation
II - Pose des profilés de soubassement
1
- battre un trait horizontal au bleu à 15 cm du point le plus haut du sol
- pour les balcons, terrasses, escaliers, le niveau de départ est fixé de 1 à 2 cm au-dessus du niveau du sol
2
- réaliser les coupes d’onglet des profilés de soubassement pour avoir des raccords plus discrets
3
- positionner les profilés et percer avec un foret adapté pour permettre le passage des chevilles. La fixation ne doit pas être distante de plus de 5 cm de l’extrémité de chaque élément. L’espace entre chaque fixation doit être de 30 cm au maximum
- enfoncer les chevilles plastique expansives appropriées
- laisser un espace de dilatation de 2 à 3 mm entre chaque profilé
4
- positionner le profil à clipser pré-entoilé sur l’aile extérieure du rail de départ en veillant à ne pas faire coïncider les jonctions de rail de départ avec les jonctions de profil à clipser. Le treillis de verre sera ensuite marouflé dans une couche de sous-enduit.
III - Pose des plaques de polystyrène
1
- gâcher weber.therm collage avec 5 l d’eau par sac de 25 kg à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tours/min)
- laisser reposer 5 minutes
2
- appliquer la colle par bandes périphériques et transversales de 15 à 20 mm d’épaisseur. Le mortier de collage ne doit pas refluer entre les joints de plaques
3
- poser la 1ère plaque en appui sur le profilé de soubassement de départ. La presser avec une batte pour répartir la colle.
4
- poser les plaques suivantes en les serrant bien bord à bord. Les joints doivent être réduits au minimum pour éviter les ponts thermiques et les spectres de plaques.
5
- les joints ouverts devront être calfeutrés avec des lames de polystyrène ou de la mousse polyuréthane, jamais avec le mortier de sous-enduit ou le mortier de collage
- au fur et à mesure, s’assurer de la planéité en battant les plaques avec une règle
- poser les plaques de bas en haut et à joints décalés
6
- en angle sortant ou rentrant, harper les plaques pour assurer la solidité de l’ouvrage
- aux angles de baie, découper les plaques en « L » pour limiter le risque d'apparition les fissures « en moustache »
- renforcer le collage par un cordon périphérique
- les joints de plaques ne doivent pas coïncider avec les jonctions des profilés
7
- après séchage de la colle, poncer les désaffleurements des plaques avec une taloche abrasive ; le ponçage est indispensable pour réduire le risque de spectres en lumière rasante et assurer une consommation et une répartition régulière de l’enduit weber.therm XPM1
IV - Traitements des angles saillants et baies
- toutes les arêtes doivent être protégées avec des baguettes d’angle type EP8 fixées dans le PSE à l’aide de clou PVC weber.therm
V - Joints de fractionnement
1
- un fractionnement de l’enduit peut-être réalisé avec les baguettes BF10
- pour limiter les surfaces d’applications
- pour réaliser des modénatures (changement de couleur ou de finition)
2
- tracer au bleu le calepinage retenu (bord inférieur des baguettes de fractionnement)
3
- fixer des agrafes (ou des clous) le long du tracé réalisé en les laissant déborder de 20 mm
4
- réaliser des coupes d’onglet à 45° pour les jonctions de 2 baguettes
5
- réaliser un cordon d’enduit le long du tracé puis noyer les baguettes en utilisant les agrafes comme guide
- dès que l’enduit a tiré, retirer les agrafes
VI - Réalisation de la finition
1
- weber.therm XPM1 peut être appliqué manuellement ou à l’aide d’une machine de projection
- dans le cas d’une pompe à mortier à vis, il est conseillé pour obtenir une pression de 26 à 28 bars avec la pâte, de régler la pompe avec de l’eau à une pression de 14 à 15 bars. Ces réglages correspondent à un équipement standard de deux tuyaux de 13,5 m Ø 35 mm et d’un tuyau de 5 m Ø 25 mm. Ils seront à modifier pour des longueurs et des hauteurs de pompage différentes
2
préparation de l’enduit
- gâcher weber.therm XPM1 avec 4,5 à 5 litres d’eau par sac de 20 kg pendant 1 à 2 minutes
- le taux de gâchage et le temps de malaxage doivent toujours être constants pour éviter des différences de teinte
3
application de l’enduit
- découper les lés de treillis de verre à l’avance en longueurs correspondant à une hauteur d’échafaudage
- après séchage du mortier de collage, appliquer la 1ère passe de weber.therm XPM1 sur une épaisseur de 6 à 7 mm en tout point, dressée mais non lissée
- maroufler la trame XMP1 de haut en bas dans l’enduit frais avec la lisseuse inox ; bien la tendre. Elle ne doit pas faire de pli, être à distance constante de l’isolant et rester au plus proche de la surface de cette 1ère passe
- faire chevaucher les lés de 10 cm en tous sens
- renforcer tous les angles de baie en marouflant des bandes obliques de tissu de verre (30 x 30 cm) dans une couche d’enduit frais
- laisser durcir au minimum 48 heures
4
finition grattée
- appliquer une seconde passe de 8 à 9 mm en épaisseur constante et régulière
- dès que l’enduit a durci (de 12 à 24 heures après application), gratter l’enduit avec la règle à gratter puis terminer avec un gratton
- l’épaisseur maximale après grattage doit être de 12 mm en tout point et régulière
finitions rustique et rustique écrasée
- appliquer une 2nde passe sur 6 mm en épaisseur constante et régulière
- laisser tirer et réaliser la passe décorative de 3 à 4 mm en projetant le grain
- selon le type d’aspect recherché, équiper la lance d’une buse de 10 ou 12 mm de diamètre
- la finition rustique écrasée s’obtient en passant sur les crêtes de l’enduit encore frais une taloche plastique ou inox
5
- après un séchage minimum de 24 heures de la finition, calfeutrer les joints à hauteur des points durs préalablement désolidarisés avec un mastic plastique 1ère catégorie
6
- pour le traitement des points singuliers, se reporter au Cahier des Prescriptions Techniques n° 3035
Infos pratiques
Collage de l’isolant : weber.therm collage
Unité de vente : sac de 25 kg (palette complète filmée de 48 sacs, soit 1 200 kg)
Format de la palette : 107 x 107 cm
Consommation : 2,5 kg/m2 à 3,5 kg/m2 (variable suivant la qualité du support)
Enduit minéral : weber.therm XPM1
Unité de vente : sac de 20 kg (palette complète filmée de 64 sacs, soit 1280 kg)
Format de la palette : 90 x 120 cm
Consommation : 19 kg/m2 en finition grattée à 23 kg/m2 en finition rustique
Couleurs : 12 teintes. Consulter le nuancier.
Outillage : règle, truelle, bleu, perceuse, malaxeur électrique lent (500 tr/min), fouet, marteau, couteau à enduire, scie égoïne, taloche abrasive, taloche inox souple, taloche plastique, tournevis cruciforme, scie à métaux, cisaille, gratton, règle à gratter, pompe à mortier, machine de découpe à fil chaud weber.therm
Rendement moyen : en partie courante, 25 m2/3 compagnons servis/jour
Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs
Informations complémentaires
Conditionnement
20 kg
Autres produits
Consulter un autre produit
- weber.therm motex collé
- weber.therm motex fixé mécaniquement par rails
- weber.therm PPE fixé mécaniquement par rails
- weber.therm PPE collé
- weber.therm motex calé-chevillé
- weber.therm PPE calé-chevillé
- weber.therm XPM1 collé
- weber.therm XPM1 calé-chevillé
- weber.therm XM collé
- weber.therm XM calé-chevillé
- weber.therm XM fixé mécaniquement par rails
- weber.therm XM ultra 22 calé-chevillé (neufs et anciens)






