Domaine d'utilisation
- égalisation et finition des sols extérieurs et intérieurs, à base de ciment, à usage privatif (terrasses, balcons, loggias, garages)
- ragréage des sols présentant des défauts ponctuels de planéité
Supports
- chape ciment*
- dalle béton*
- éléments en béton préfabriqués*
* Après primaire weber.prim RP
Se référer au paragraphe Préparation des supports.
Épaisseurs d'application
- couche continue : de 3 à 15 mm
- rattrapage ponctuel : 20 mm au maximum
Limites d'emploi
- ne pas appliquer sur :
- sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité
- sols ne permettant pas l’écoulement des eaux de pluie
- sols friables ou instables
- anciens revêtements
- supports bois
- sols industriels
Précautions d'utilisation
- pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage
- les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr
- les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique
« Sécurité Produits »
Caractéristiques de mise en œuvre
- durée pratique d’utilisation : de 20 à 30 minutes
- temps ouvert : 20 minutes
- délai d’attente avant circulation piétonne : de 2 à 4 heures
- délai pour ponçage éventuel : de 2 à 8 heures
- temps de séchage avant pose d’un revêtement :
- carrelage : de 8 à 12 heures
- peinture de sol : 72 heures
Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.
Identification
- composition : ciment, résine redispersable, sables siliceux, adjuvants spécifiques
- densité de la poudre : 1,3
- granulométrie : jusqu’à 1,2 mm
Performances
- CE selon norme EN 13813
- classification selon NF EN 13813 : CT-C12-F4-RWA20
- adhérence sur béton : > à 1 MPa
- résistance en traction/flexion : 5,5 MPa
- résistance en compression : 15 MPa
Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire.
Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.
Documents de référence
- NF EN 13813
- DTA
- cahiers des prescriptions techniques d’exécution des enduits de lissage des sols intérieurs travaux neufs (cahier CSTB n° 3634) et rénovation (cahier CSTB n° 3635)
- CERTIFIÉ CSTB CERTIFIED
Recommandations
- respecter les joints de dilatation ou de fractionnement des chapes ou des dalles en utilisant des profilés en plastique adaptés à l’épaisseur de l’enduit
- en extérieur, le support doit présenter une légère pente pour l’évacuation des eaux
- contrôler la porosité du support avant de démarrer l'application
Préparation des supports
- les supports doivent être parfaitement durs, rigides et propres
- weber.niv lex peut être appliqué sur support humide mais non ruisselant et sans stagnation d’eau
- éliminer par grattage peinture, plâtre, laitance du béton, et par lavage à haute pression les mousses et lichens après traitement avec weber antimousse
- dépoussiérer par aspiration ou balayage soigné
- reboucher les trous éventuels jusqu’à 50 mm de profondeur avec weber.rep rapide ou avec weber.niv plus en intérieur
- laisser durcir
- appliquer au rouleau, à la brosse ou au pulvérisateur, une couche de primaire de weber.prim RP non dilué
- laisser sécher de 1 à 4 heures (sec au toucher)
Conditions d'application
- température d’emploi : de +5 °C à +30 °C
- respecter les formes de pentes du support
- ne pas appliquer sur support gelé ni sur support chaud, en plein soleil ou par vent sec
- ne pas appliquer sur sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité
Application
Application manuelle
1
- gâcher mécaniquement à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min),
4 à 4,5 l d’eau par sac pendant au moins 1 minute pour obtenir une pâte homogène - laisser reposer 2 minutes
2
- verser le mortier gâché sur le sol
- réaliser une première passe tirée à zéro pour remplir les pores du support
- weber.niv lex est autonivelant. Régler l’épaisseur avec une lisseuse inox ou un râteau. L’épaisseur minimum est de 3 mm.
3
- en cas d’application d’une 2ème couche, la réaliser dès que la 1ère a durci. En cas de délai supérieur à 24 heures entre les 2 couches, appliquer au préalable une couche de weber.prim RP sur la 1ère passe
- l’épaisseur totale des 2 couches ne doit pas dépasser 15 mm
- si une forme de pente est nécessaire, elle peut-être réalisée avec weber.niv lex, mais sans être supérieure à 1 %
- pour créer une forme de pente, faire une 1ère passe gâchée avec 4 l d’eau par sac de 25 kg (16 %) et l’appliquer pour obtenir le profil d’écoulement désiré
- dès que cette 1ère passe a commencé à durcir, griffer la surface avec un râteau pour favoriser l’accrochage de la couche de finition
- appliquer cette 2ème passe avant le durcissement complet de la 1ère
Application mécanique
1
- suivant le type de pompe à gâchage continu, régler l’arrivée d’eau en fonction du débit du produit gâché en sortie de tuyau (exemple : pour un débit de pâte de 19,5 l/min, le réglage de l’arrivée d’eau devra être de 300 l/h)
2
- faire passer dans les tuyaux une barbotine de ciment pour les « graisser »
- réaliser un test d'étalement : 19,5 à 21 cm (∅ 68, H 35 mm). Ne jamais recourir à un excès d'eau.
3
- couler weber.niv lex et régler l’épaisseur à l’aide de la lisseuse inox, ou du râteau
- éventuellement, égaliser avec un rouleau débulleur
Infos pratiques
Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg)
Format de la palette : 80 x 120 cm
Consommation : environ 1,8 kg/m2/mm d’épaisseur environ
Couleur : gris clair
Outillage : lisseuse inox, brosse, pulvérisateur, malaxeur électrique lent (500 tr/min), fouet
Rendement moyen : en partie courante
- application manuelle : 80 à 100 m2/compagnon servi/jour
- application mécanique : 300 m2/compagnon servi/jour
Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité
Informations complémentaires
Conditionnement
25 kg
Produits associés
weber.primRP
Primaire bouche-pores et d'adhérence pour ragréages de sols, mortier-colles et systèmes sous carrelage
