Domaine d'utilisation
- confection d’ouvrages de nivellement, de chapes flottantes ou adhérentes pour le sol des locaux à trafic modéré, intense ou lourd, avec mise en service rapide, classés U4P4S au plus
- convient pour les sols de locaux P4S à fort roulage (Hypermarchés, jardineries, etc...)
Supports
- dalle et chape béton
- éléments en béton préfabriqués
- panneaux isolants (pour chape flottante)
- weber.niv fluid peut constituer la forme d’enrobage des systèmes de chauffage par le sol (eau chaude)
Se référer au paragraphe Préparation des supports
Épaisseurs d'application
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épaisseur minimum de |
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type de locaux |
p2 |
p3 |
p4 |
p4S |
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chape adhérente |
10 mm |
10 mm |
30 mm |
30 mm |
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chape désolidarisée sur film |
30 mm |
30 mm |
45 mm |
50 mm |
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chape flottante |
40 mm |
40 mm |
x |
x |
Revêtements associés
- carrelage, moquette, revêtement plastique souple ou semi-rigide, parquet collé ou flottant, peinture de sol
colles compatibles
- weber.niv fluid est compatible avec toutes les colles des revêtements associés cités ci-dessus
Limites d'emploi
- ne pas appliquer sur :
- sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité
- sols friables ou instables
- sols industriels
- sols extérieurs
Précautions d'utilisation
- pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage
- les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr
- les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »
Caractéristiques de mise en œuvre
- délai d’attente avant circulation piétonne : environ 5 heures
- délai pour ponçage éventuel : de 5 à 8 heures environ
- délais de recouvrement :
- carrelage : 8 heures après le coulage
- sols plastiques ou textiles : 24 heures après le coulage
- parquet ou peinture : 72 heures après le coulage
- pose de cloison : 24 heures après le collage
Identification
- composition : ciment, sables siliceux, adjuvants spécifiques
- densité de la poudre : 1,1
Performances
- CE selon norme NF EN 13813
- classification selon NF EN 13813 : CT-C25-F5
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1 jour |
7 jours |
28 jours |
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résistance en traction/flexion |
3 MPa |
4 MPa |
6 MPa |
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résistance en compression |
20 MPa |
25 MPa |
30 MPa |
Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire.
Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.
Documents de référence
- NF EN 13813
- ETN SOCOTEC n° HX 0830 V2
- DTU 26.2/NF P 14-201
- DTU 65.14
- CPT Sols P4/P4S - Neuf (cahier CSTB n° 3526)
- CPT Sols P4/P4S - Rénovation (cahier CSTB n° 3530)
Recommandations
- joints de dilatation existants : ils doivent être prolongés dans la chape
- disposer les sacs près de la machine, de façon à limiter la manutention et à permettre une alimentation régulière de la machine
- dans le cas de recouvrement avec du parquet ou de la peinture, poncer préalablement weber.niv fluid
- dans le cas de la réalisation d’un siphon de sol, la forme de pente en mortier de ciment devra être réalisée ultérieurement à l’application de weber.niv fluid
Préparation des supports
- les supports doivent être propres et, pour le cas de la pose adhérente, débarrassés de toute trace de plâtre, de laitance ou autres matériaux susceptibles de nuire à l’adhérence de weber.niv fluid
- des dispositions devront être prises pour éviter l’infiltration de weber.niv fluid au passage des canalisations dans le sol, aux joints entre panneaux d’isolant, aux jonctions des lés du film de désolidarisation
- la désolidarisation périphérique est obligatoire (bande de 5 mm au minimum)
- les poteaux isolés et les éléments traversant le plancher doivent être désolidarisés et un joint de fractionnement doit être réalisé
- réaliser les ravoirages nécessaires suivant les indications du DTU 26.2 pour obtenir une épaisseur constante de la chape
pose adhérente sur support béton
- réaliser un fractionnement sur les surfaces présentant des angles saillants (surface totale maximale sans joint de 500 m2 si la pièce est carrée ou rectangulaire)
- appliquer le primaire weber.prim RP non dilué (200 g/m2 et laisser sécher de 1 à 4 heures
- en cas d'application sur dallage sur terre-plein, il conviendra de s'assurer de la présence d'une barrière anti réaction d'humidité
pose non adhérente
- réaliser un fractionnement sur les surfaces présentant des angles saillants (surface totale maximale sans joint de 400 m2 si la pièce est carrée ou rectangulaire)
- pose désolidarisée : la couche de désolidarisation sera conforme au paragraphe 5-1 du DTU 26.2, à l’exclusion du lit de sable
- utiliser un film polyéthylène ayant une épaisseur de 150 µm au minimum
- pose sur isolant : la couche isolante sera conforme aux paragraphes 7-43 et 7-44 du DTU 26.2
- se reporter au cahier des charges weber.niv fluid pour choisir la classe de l’isolant
- coller les plaques de polystyrène sur le support dans le cas d’un chauffage par le sol
- poser un film de polyéthylène de 150 µm d’épaisseur au minimum sur l’isolant mince fibreux
- assembler les lés à la jonction des panneaux d’isolant et des films de polyéthylène à l’aide d’un ruban adhésif de 5 cm de large au minimum
Mise en place des repères de niveau
- disposer en quinconce des trépieds tous les 1,50 m environ, les régler à l’aide d’un niveau laser ou à eau pour matérialiser l’épaisseur de la chape à réaliser
Mise en place des renforts
- dans les zones sensibles (seuil de porte), placer un treillis soudé sur cale. Cette armature doit être recouverte de 2 cm minimum de weber.niv fluid pour ne pas être déplacée lors du débullage
Conditions d'application
- température d’emploi : de +5° C à +35° C
- ne pas appliquer sur sol chauffant en service (arrêter le chauffage 48 heures avant, et ne le remettre en service que 48 heures après la fin des travaux)
Application
1
- la pompe à gâchage discontinu ou continu doit être réglée pour obtenir un débit de 40 l/min environ (utiliser de préférence une jaquette à haut rendement et un tuyau de 50 mm de diamètre au départ de la machine). Le dernier tuyau doit être en sortie libre
- le mortier weber.niv fluid étant de consistance fluide, la jaquette des pompes à vis doit être en position « desserrée »
- avant la 1ère gâchée, faire passer dans les tuyaux une barbotine de ciment ou de weber.col scellé pour les « graisser »
- gâcher weber.niv fluid avec 3,6 à 4,2 l d’eau par sac de 30 kg pendant 2 minutes. L'étalement cible est de 45 cm environ (boîte Weber ∅ 10 x H 18 cm)
2
- couler weber.niv fluid dans le sens le moins large des pièces et ajuster le niveau au moyen des repères
- une fois le niveau atteint, procéder au débullage de weber.niv fluid au moyen d’une barre débulleuse et d’un balai débulleur ou, pour les faibles épaisseurs (<20 mm), d’un rouleau débulleur
- retirer les trépieds au fur et à mesure de l’avancement du coulage
Infos pratiques
Unité de vente : sac de 30 kg (palette filmée complète de 40 sacs, soit 1 200 kg)
Format de la palette : 107 x 107 cm
Consommation : environ 18 kg/m²/cm d’épaisseur
Couleur : gris
Outillage : trépieds, barre débulleuse, balai débulleur, rouleau débulleur, pompe à mortier, niveau
Rendement moyen : 300 m²/jour à 3 compagnons pour 5 cm d’épaisseur
Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité
Informations complémentaires
Conditionnement
30 kg
Associated Weber products
weber.primRP
Primaire bouche-pores et d'adhérence pour ragréages de sols, mortier-colles et systèmes sous carrelage
