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Weber - Saint-Gobain

weber.rep CL 242

weber.rep CL 242
weber.rep CL 242

Avantages produits

  • Consistance adaptable, sans ségrégation, ni ressuage
  • Malaxage simple et rapide
  • Durcissement rapide à toutes températures
  • Performances mécaniques élevées permettant l'emploi de coques souples

Mortier fluide injection et remplissage auto-plaçant

Emploi

Domaine d'utilisation

  • remplissage de vides de dimensions supérieures à 10 mm :
    • espaces interannulaires dans les systèmes de réhabilitation d’ouvrage par tubage ou éléments préfabriqués
    • zones décomprimées ou vides francs dans les terrains au voisinage des ouvrages
    • vides dans les ouvrages en maçonnerie
    • vides entre éléments de construction

Supports

  • béton ou éléments de construction à base de ciment, systèmes de coques composites avec ergots d’adhérence, maçonneries, roche cohésive

Limites d'emploi

  • n’est pas destiné à la réalisation de chapes ou sols industriels
  • ne résiste pas au contact avec des solutions acides (pH<6)

Précautions d'utilisation

  • pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage
  • les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr/weber
  • les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique Sécurité Produits

Caractéristiques de mise en œuvre

paramètres d’écoulement

Valeurs moyennes mesurées à +20 °C juste après malaxage selon les normes NF P 18-358. Ces valeurs sont à majorer de 10 à 20 secondes pour une utilisation 30 minutes après la fin du malaxage.

  • exsudation à 3 heures <0,5 %

Mesurée selon NF P 18-359 à +20 °C pour des dosages en eau compris entre 16 et 26 %.

Identification

  • composition : liant hydraulique normalisé, sables et granulats siliceux, adjuvants spécifiques non chlorés
  • granulométrie : 0/1,25 mm

Performances

résistances en compression

Valeurs moyennes en MPa mesurées à +20 °C selon la norme NF EN 12190 (prismes 4x4x16 cm).

  • résistance en traction par flexion à 28 jours(NF P 15-471) : environ 5 MPa
  • densité béton durci = environ 1,8
  • adhérence sur support béton >1 MPa

Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire sur mortier durci, elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

  • tenue à l’eau de mer et à haute teneur en sulfates : conforme aux spécifications de la norme NF P 18-011

Documents de référence

  • liant hydraulique normalisé PMES (NF P 15-301), recommandé pour les travaux souterrains en milieu agressif (norme FDP 15-010) et adapté aux classes d’environnement XA2 et XA3 (norme NF EN 206-1)

Infos pratiques

Unité de vente : sac de 30 kg (palette filmée complète de 40 sacs, soit 1200 kg)
Format de palette : 107x107 cm
Consommation : selon le dosage en eau utilisé :

  • consistance coulis : 1 kg de poudre = de 0,67 à 0,72 l de volume rempli
  • consistance mortier fluide : 1 kg de poudre = de 0,62 à 0,67 l de volume rempli

Couleur : gris
Outillage : pompe à mortier, presse à injection
Conservation : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

Documentation

Fiche produit imprimable (PDF)

Fiche de Données Sécurité (FDS)

Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES)

Envoyer ou télécharger la documentation

Vous pouvez soit envoyer la documentation à une adresse e-mail soit la télécharger

Préparation et Application

Préparation des supports

  • dans le cas d’une injection de maçonnerie, le support sera préparé conformément à la norme NF P 95-107 : s’assurer que les parties à injecter ne présentent pas de risque de fuite du mortier lors de l’injection (prévoir si nécessaire le rejointoiement ou l’enduction de la maçonnerie)
  • réaliser les petits calfeutrements et la fixation des canules d’injection à l’aide de weber.rep MA 208
  • dans le cas d’un remplissage de vide interannulaire, s’assurer de la fixation correcte des éléments préfabriqués avant remplissage
  • dans tous les cas stopper les venues d’eau avec le mortier de colmatage à prise ultrarapide weber.dry stop

Conditions d'application

  • température d’emploi : de +5 °C à +35 °C
  • ne pas appliquer sur support gelé, en cours de dégel ou avec risque de gel dans les 24 heures

Application

1

dosage en eau

  • consistance mortier fluide : entre 16 et 21 %, soit de 4,8 à 6,3 l par sac de 30 kg
  • consistance coulis : entre 21 et 26 %, soit de 6,3 à 7,8 l par sac de 30 kg

2

préparation

  • gâcher weber.rep CL 242 mécaniquement jusqu’à la consistance souhaitée en respectant les dosages en eau indiqués dans les caractéristiques de mise en œuvre
  • poursuivre le malaxage pendant 1 minute
  • maintenir le dosage en eau et le temps de mélange constants d’une gâchée à l’autre

3

application

  • appliquer weber.rep CL 242 par gravité à l’aide d’une machine à projeter par voie mouillée ou à l’aide d’une presse à injection adaptée à la granulométrie du produit

Caractéristiques de mise en œuvre

paramètres d’écoulement

Valeurs moyennes mesurées à +20 °C juste après malaxage selon les normes NF P 18-358. Ces valeurs sont à majorer de 10 à 20 secondes pour une utilisation 30 minutes après la fin du malaxage.

  • exsudation à 3 heures <0,5 %

Mesurée selon NF P 18-359 à +20 °C pour des dosages en eau compris entre 16 et 26 %.

Infos pratiques

Infos pratiques

Unité de vente : sac de 30 kg (palette filmée complète de 40 sacs, soit 1200 kg)
Format de palette : 107x107 cm
Consommation : selon le dosage en eau utilisé :

  • consistance coulis : 1 kg de poudre = de 0,67 à 0,72 l de volume rempli
  • consistance mortier fluide : 1 kg de poudre = de 0,62 à 0,67 l de volume rempli

Couleur : gris
Outillage : pompe à mortier, presse à injection
Conservation : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité