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Weber - Saint-Gobain

weber.rep rapide

weber.rep rapide
weber.rep rapide

Avantages produits

  • Mortier de réparation classe R4 selon norme NF EN 1504-3
  • Pour toutes les réparations ponctuelles
  • Formule anti-poussière
  • Excellente accroche au support
  • Travail rapide et soigné
  • Excellente tenue en épaisseur (5 à 100 mm)

Mortier de réparation fibré à prise rapide

Emploi

Domaine d'utilisation

  • utilisable en horizontal, vertical, sous-face, en intérieur et extérieur
  • réparation ponctuelle des bétons
  • réparation et rebouchage d’épaufrures, nez de marches, trous, saignées, carottages
  • scellement courant : pattes de fixation ou gonds
  • réalisation de gorges de cuvelage, formes...
  • adapté à tous types d’ouvrages : aériens, souterrains ou immergés

Supports

  • béton
  • enduit ciment
  • maçonneries de blocs de béton, briques pleines, pierres dures

Se référer au paragraphe Préparation des supports.

Revêtements associés

  • enduit minéral, revêtement organique épais (RPE) ou semi-épais, revêtement d’imperméabilité, peinture, revêtement de protection ou d’étanchéité, revêtement antigraffiti, carrelage

Limites d'emploi

  • ne pas appliquer :
    • sur support en plâtre
    • sur surface peinte ou recouverte d’un revêtement organique (éliminer au préalable le revêtement)
    • sur support friable ou peu résistant (maçonnerie de bloc de béton cellulaire, de pierre tendre, de brique creuse...)
  • ne convient pas pour la réparation de sols industriels ou à forte circulation. Dans ce cas, weber.rep rapide doit être recouvert par un revêtement adapté
  • ne résiste pas au contact avec des solutions acides (pH<6)
  • ne résiste pas à d’éventuels mouvements de la structure du bâtiment ou de l’ouvrage. Dans ce cas, la fissuration est inévitable

Précautions d'utilisation

  • pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage
  • les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr/weber
  • les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique Sécurité Produits

Caractéristiques de mise en œuvre

épaisseur d’application : 5 à 100 mm en une passe

  • épaisseur maximale par passe : 100 mm
  • recouvrement sur armatures : 10 mm minimum
  • durée de vie du mélange : 15 minutes environ
  • délai de talochage : 30 minutes maximum
  • délai de décoffrage : de 1 à 2 heures
  • délai de circulation au sol : 24 heures (circulation piétonne)

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.


délai de recouvrement :

  • par ragréage mural, enduit ou mortier hydraulique : 24 heures
  • par peinture de façade : 24 heures
  • par autre revêtement organique ou carrelage : 72 heures

Identification

  • constituants principaux : ciments spéciaux, sables siliceux, fibres, adjuvants spécifiques, résine synthétique
  • densité de la poudre : 1,5
  • granulométrie : 0/1,25 mm

Performances

  Résistance en compression Résistance en flexion
24 heures 5 MPa 3 MPa
7 jours 30 MPa 5 MPa
28 jours 45 MPa 8 MPa

Valeurs moyennes mesurées à +20 °C au dosage en eau nominal de 16 %.
Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire.
Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

  • densité du mortier durci : environ 1,9
  • classe d’émissions dans l'air intérieur, selon arrêté du 19/04/2011 : A+
  • CE selon norme NF EN 1504-3 : mortier CC
    • adhérence ≥2 MPa
    • retrait/expansion empéché ≥2 MPa
    • comptabilité thermique partie 1 ≥2 MPa
    • comptabilité thermique partie 2 ≥2 MPa
    • comptabilité thermique partie 4 ≥2 MPa
    • résistance à la carbonatation : essai réussi
    • résistance à la compression : classe R4
    • teneur en ions chlorures : ≤0,05 %
    • module d’élasticité ≥20 GPa
    • absorption capillaire ≤0,5 kg.m-2.h-0,5
    • réaction au feu : A2

Documents de référence

  • certificat de conformité à la marque NF (NF EN 1504-3) NF 030-AFNOR certification
  • NF EN 1504-3
  • attestation de conformité CE de maîtrise de la production usine :
    • Puiseaux : 0333 CPR 030004
    • Heyrieux : 0333 CPR 030003

Recommandations

  • pour les angles, les arêtes sur de grandes longueurs ou des travaux de rattrapage en forte épaisseur, coffrer à l’aide de règles ou panneaux propres et lisses
  • par temps frais (température inférieure à +12 °C), il est conseillé de gâcher avec de l’eau tiède (+25 °C) pour obtenir un durcissement rapide
  • par temps chaud ou fortement venté, protéger de la dessiccation par pulvérisation d’un produit de cure (attention celui-ci devra être éliminé avant l’application d’un revêtement ultérieur) ou par humidification. Stocker les sacs à l’ombre

Infos pratiques

Unités de vente :

  • sac de 5 kg (conditionné par pack de 4x5 kg, palette filmée complète de 72 sacs, soit 360 kg)
  • sac de 25 kg (palette filmée complète de 24 sacs, soit 600 kg)

Format de la palette : 107x107 cm
Consommation : 1,9 kg de poudre pour 1 l de volume à remplir
Couleur : gris clair (béton)
Outillage : truelle inox, taloche, coffrage, malaxeur électrique lent (300 tr/min), fouet
Conservation :

  • sac de 25 kg : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité
  • sac de 5 kg : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

Documentation

Fiche produit imprimable (PDF)

Fiche de Données Sécurité (FDS)

Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES)

Déclaration de Performance (DoP)

Envoyer ou télécharger la documentation

Vous pouvez soit envoyer la documentation à une adresse e-mail soit la télécharger

Préparation et Application

Préparation des supports

préparation des bétons

  • le support doit être dur, cohésif, propre et rugueux, préparé conformément à la norme NF P 95-101 :
    • sonder au marteau l’ensemble des surfaces à réparer pour détecter les zones non adhérentes
    • éliminer par piquage les parties défectueuses jusqu’au béton sain et laisser des arêtes franches sur les bords de la réparation
  • dégager complètement les armatures oxydées

traitement des aciers

  • toujours éliminer la rouille des fers à la brosse métallique ou par sablage, puis dépoussiérer soigneusement
  • traiter les aciers en appliquant à l’aide d’un pinceau une couche épaisse du revêtement anticorrosion weber.rep fer en prenant soin d’éviter son contact avec le béton
  • laisser sécher environ 1 heure (weber.rep fer doit être bien sec)

rebouchage des saignées

  • ouvrir la saignée sur une section carrée d’au minimum 10x10 mm avec une profondeur au moins égale à la largeur
  • dépoussiérer et nettoyer soigneusement

Conditions d'application

  • température d’emploi : de +5 °C à +35 °C
  • ne pas appliquer sur supports gelés, en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures
  • éviter l’application en plein soleil (cf. Recommandations)

Application

1

dosage en eau

  • environ 0,7 l d’eau par sac de 5 kg
  • environ 3,5 l d’eau par sac de 25 kg

2

préparation

  • humidifier abondamment et laisser ressuyer (le support doit être humide mais non ruisselant)

3

  • gâcher weber.rep rapide à la truelle ou à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) en incorporant la poudre dans l’eau jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène, laisser reposer 1 à 2 minutes après le mélange

4

mise en œuvre

  • weber.rep rapide s’applique par couches successives de 5 à 100 mm (attendre le raidissement de la 1ère passe avant d’appliquer la suivante) en serrant bien le mortier

5

  • dès raidissement du mortier, recouper éventuellement avec le fil de la truelle, finir à l’aide d’une taloche polystyrène dur ou en plastique
  • ne pas ajouter d’eau

Caractéristiques de mise en œuvre

épaisseur d’application : 5 à 100 mm en une passe

  • épaisseur maximale par passe : 100 mm
  • recouvrement sur armatures : 10 mm minimum
  • durée de vie du mélange : 15 minutes environ
  • délai de talochage : 30 minutes maximum
  • délai de décoffrage : de 1 à 2 heures
  • délai de circulation au sol : 24 heures (circulation piétonne)

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.


délai de recouvrement :

  • par ragréage mural, enduit ou mortier hydraulique : 24 heures
  • par peinture de façade : 24 heures
  • par autre revêtement organique ou carrelage : 72 heures

Recommandations

  • pour les angles, les arêtes sur de grandes longueurs ou des travaux de rattrapage en forte épaisseur, coffrer à l’aide de règles ou panneaux propres et lisses
  • par temps frais (température inférieure à +12 °C), il est conseillé de gâcher avec de l’eau tiède (+25 °C) pour obtenir un durcissement rapide
  • par temps chaud ou fortement venté, protéger de la dessiccation par pulvérisation d’un produit de cure (attention celui-ci devra être éliminé avant l’application d’un revêtement ultérieur) ou par humidification. Stocker les sacs à l’ombre

Infos pratiques

Infos pratiques

Unités de vente :

  • sac de 5 kg (conditionné par pack de 4x5 kg, palette filmée complète de 72 sacs, soit 360 kg)
  • sac de 25 kg (palette filmée complète de 24 sacs, soit 600 kg)

Format de la palette : 107x107 cm
Consommation : 1,9 kg de poudre pour 1 l de volume à remplir
Couleur : gris clair (béton)
Outillage : truelle inox, taloche, coffrage, malaxeur électrique lent (300 tr/min), fouet
Conservation :

  • sac de 25 kg : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité
  • sac de 5 kg : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité