Weber utilise des cookies pour vous offrir le meilleur service.
En poursuivant votre navigation, vous acceptez l’utilisation de cookies de ce site. Pour en savoir plus

Weber - Saint-Gobain

weber.rep VM 243

weber.rep VM 243
weber.rep VM 243

Avantages produits

  • Projetable sur grande longueur (> 120 m)
  • Indice CNR < 3 à 28 jours
  • Mortier de réparation classe R2 selon NF EN 1504-3

Mortier de réparation pour réseaux souterrains et ouvrages aériens

Emploi

Domaine d'utilisation

  • rénovation des réseaux d’assainissement et d’adduction
  • réfection des parements et confortement d’émissaires visitables, ovoïdes, galeries, bassins
  • sur ouvrages souterrains, en milieu confiné
  • sur ouvrages aériens

Supports

  • béton ou éléments de maçonnerie

Revêtements associés

  • tous revêtements de finition applicables sur béton

Limites d'emploi

  • n’est pas destiné à la réparation de sols industriels
  • ne pas appliquer sur plâtre
  • ne pas appliquer sur surfaces revêtues (peintures) ou ayant reçu un traitement d’imprégnation
  • ne résiste pas au contact avec des solutions acides (pH<6)

Précautions d'utilisation

  • pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage
  • les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr/weber
  • les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique Sécurité Produits

Caractéristiques de mise en œuvre

épaisseurs d’application

  • entre 15 à 80 mm
  • recouvrement sur armatures : >20 mm
  • par passe sur surfaces verticales : ≥40 mm
  • par passe en sous-face : ≥15 mm
  • début de prise à 20 °C = 3 heures
  • fin de prise à 20 °C = 3 heures 30

délais de recouvrement

  • par revêtement organique ou carrelage : 14 jours
  • par enduit hydraulique : 3 jours

Ces délais à +20 °C sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

Identification

  • composition : liant hydraulique, sables et granulats silico-calcaires roulés, adjuvants spécifiques non chlorés
  • granulométrie : 0/3 mm

Performances

résistance en compression

Méthode
de mesure
Norme NF EN 12190
(prismes 4 x 4 x 16 cm)
24 heures ≥ 15 MPa
7 jours ≥ 40 MPa
28 jours ≥ 50 MPa

Valeurs moyennes mesurées à +20 °C au dosage en eau nominal de 16 % selon la norme NF P 15-471 (prismes 4x4x16 cm)

  • densité produit durci à 28 jours : environ 2

Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire sur produit durci. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

résistance à l'abrasion

  Indice CNR
28 jours ≤3

Valeurs moyennes mesurées par la Compagnie Nationale du Rhône au dosage en eau nominal de 16%.

  • tenue à l’eau de mer et à haute teneur en sulfates : conforme aux spécifications de la norme NF P 18-011
  • CE selon norme NF EN 1504-3 - mortier CC
    • adhérence ≥0,8 MPa
    • résistance à la compression : classe R2
    • adhérence après cycles thermiques (selon EN 13687-1) ≥0,8 MPa
    • teneur en ions chlorures ≤0,05 %
    • absorption capillaire ≤0,5 kg.m-2.h-0,5
    • réaction au feu : Euroclasse F

Documents de référence

  • NF EN 1504-3
  • attestation de conformité CE de maîtrise de la production
    • Bonneuil : 1164 CPD PPR 001
  • béton de sable conforme aux prescriptions de la norme NF P 18-500
  • liant hydraulique normalisé PMES (NF P 15-301), recommandé pour les travaux souterrains en milieu agressif (norme FDP 15-010) et adapté aux classes d'environnement XA2 et XA3 (norme NF EN 206-1)

Recommandations

  • appliquer selon les prescriptions relatives à la projection par voie mouillée définies dans les normes NF P 95-102, NF P 95-107 et NF EN 14487-2
  • dans le cas où le dressage de la première couche s’avère nécessaire, il est recommandé de limiter au minimum le nombre de passages de la règle, ce afin de ne pas détériorer l’adhérence du produit sur le support
  • par temps chaud et sec, protéger la couche de finition de la dessiccation par application du produit de cure weber curing ou par humidification

Infos pratiques

Unité de vente : sac de 30 kg (palette filmée complète de 40 sacs, soit 1200 kg)
Format de palette : 107x107 cm
Consommation : environ 2 tonnes par m3 de produit en place
Couleur : gris
Outillage : machine à projeter avec lance à mortier, règle, truelle, lisseuse, taloche
Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

Documentation

Fiche produit imprimable (PDF)

Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES)

Déclaration de Performance (DoP)

Envoyer ou télécharger la documentation

Vous pouvez soit envoyer la documentation à une adresse e-mail soit la télécharger

Préparation et Application

Préparation des supports

  • préparer le support conformément aux prescriptions des normes (NF P 95-101, NF P 95-102 et NF EN 14887-2). Éliminer toutes les parties non adhérentes ou défectueuses de façon à obtenir un support sain, dur, cohésif, rugueux, propre et exempt de laitance
  • dans le cas de venue d’eau, celle-ci doit être stoppée avec le mortier de colmatage à prise ultrarapide weber.dry stop

Conditions d'application

  • température d’emploi : de +5 °C à +35 °C
  • ne pas appliquer sur support gelé, en cours de dégel ou avec risque de gel dans les 24 heures
  • par temps chaud ne pas stocker les sacs en plein soleil

Application

1

dosage en eau

  • entre 15 % et 16 %, soit de 4,5 à 4.8 l d’eau par sac de 30 kg

2

préparation

  • avant l’application, toujours s’assurer que le support soit humide mais non ruisselant. L’humidification doit être adaptée à la porosité du support et aux conditions climatiques (la prévoir plusieurs heures avant l’application si nécessaire).
  • gâcher weber.rep VM 243 mécaniquement jusqu’à la consistance souhaitée en respectant les dosages en eau indiqués dans les caractéristiques de mise en œuvre
  • poursuivre le malaxage durant 2 à 3 minutes
  • maintenir le dosage en eau par sac et le temps de mélange constants d’une gâchée à l’autre

3

application

  • appliquer par projection en voie mouillée en une ou plusieurs passes, en fonction de l’épaisseur et de la finition à réaliser
  • les passes successives doivent être appliquées après raidissement des passes précédentes
  • chaque passe peut être laissée brute de projection ou légèrement dressée à la règle
  • pour obtenir une finition talochée ou lissée, appliquer une passe complémentaire d’épaisseur inférieure à 2 cm après durcissement complet des passes précédentes

Caractéristiques de mise en œuvre

épaisseurs d’application

  • entre 15 à 80 mm
  • recouvrement sur armatures : >20 mm
  • par passe sur surfaces verticales : ≥40 mm
  • par passe en sous-face : ≥15 mm
  • début de prise à 20 °C = 3 heures
  • fin de prise à 20 °C = 3 heures 30

délais de recouvrement

  • par revêtement organique ou carrelage : 14 jours
  • par enduit hydraulique : 3 jours

Ces délais à +20 °C sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

Recommandations

  • appliquer selon les prescriptions relatives à la projection par voie mouillée définies dans les normes NF P 95-102, NF P 95-107 et NF EN 14487-2
  • dans le cas où le dressage de la première couche s’avère nécessaire, il est recommandé de limiter au minimum le nombre de passages de la règle, ce afin de ne pas détériorer l’adhérence du produit sur le support
  • par temps chaud et sec, protéger la couche de finition de la dessiccation par application du produit de cure weber curing ou par humidification

Infos pratiques

Infos pratiques

Unité de vente : sac de 30 kg (palette filmée complète de 40 sacs, soit 1200 kg)
Format de palette : 107x107 cm
Consommation : environ 2 tonnes par m3 de produit en place
Couleur : gris
Outillage : machine à projeter avec lance à mortier, règle, truelle, lisseuse, taloche
Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité