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Weber - Saint-Gobain

weber.therm XM roche

weber.therm XM roche
weber.therm XM roche

Avantages produits

  • Résistance au feu optimale : A2 s1 d0
  • Choix d'isolants certifiés : 4 panneaux de Lambda 0.038 à 0.036 W/m.K
  • Solution tout minéral : système minéral depuis l’isolant jusqu’à la finition
  • Large choix d'aspects et de finitions minérales et organiques

Système ITE avec isolant laine de roche et sous-enduit à la chaux aérienne : calé-chevillé

Emploi

Domaine d'utilisation

  • Isolation Thermique par l’Extérieur des maisons individuelles, immeubles collectifs, bâtiments tertiaires et publics
  • réfection et protection des façades dégradées

Supports

selon Cahier des Prescriptions Techniques d’emploi et de mise en œuvre n°3035 V2 de juillet 2013 publié par le CSTB

  • maçonneries de parpaings, blocs de béton cellulaire ou de briques, revêtues ou non d’un enduit ciment
  • maçonneries de pierres revêtues d’un enduit conforme à la norme NF DTU 26-1
  • parois de béton banché ou préfabriqué
  • ces supports peuvent être également recouverts d’une peinture, d’un hydrofuge ou d’un revêtement organique épais (RPE)

Revêtements associés

  • weber.unicor ST, weber.unicor G, weber.unicor DPP, weber.prodexor K+S, weber.cal PF, weber.therm 305, weber.cal PG, weber.tene SG, weber.tene ST, weber.tene XL+, weber.maxilin silco, weber.maxilin sil T, weber.maxilin sil R, weber.tene styl base,

Limites d'emploi

  • ne pas appliquer
    • sur surface horizontale ou inclinée, exposée à la pluie
    • sur support friable ou peu résistant
  • sur les façades recevant l'ensoleillement direct, éviter l’emploi de revêtements de finition de coloris foncés dont le coefficient d'absorption du rayonnement solaire alpha est >0,7 (et >0,5 au-dessus de 1300 m d’altitude)
  • ne pas juxtaposer, sans joint de fractionnement, des teintes dont la différence de coefficient d'absorption du rayonnement solaire est > 0,2

Précautions d'utilisation

  • pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage
  • les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr/weber
  • les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique Sécurité Produits dans le Guide Weber

Caractéristiques de mise en œuvre

  • mise en place des chevilles :
    • après 12 à 24 heures de séchage du mortier weber.therm collage
    • après 24 heures de séchage du mortier weber.therm XM
  • pour le weber.therm XM en sous-enduit, délai de séchage entre les passes : 48 heures au minimum
  • délai avant la finition : 48 heures au minimum
  • épaisseur de weber.therm XM en sous-enduit sec : de 5 à 7 mm suivant finition associée

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

Identification

weber.therm collage (calage de l’isolant)

  • composition : ciment gris, sables siliceux, adjuvants spécifiques
  • densité : 1,1

weber.therm XM (sous-enduit)

  • composition : chaux aérienne, liant hydraulique, sables siliceux et calcaire, et adjuvants spécifiques

panneaux isolants en laine de roche à bords droits :

  • Rockwool panneau 431
    • format 120x60 cm
    • épaisseurs 30, 80, 100, 120, 140 mm
    • classement Acermi 04/015/291
  • Rockwool ECOROCK
    • format 120 x 60 cm
    • épaisseurs 50, 80, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 260 mm
    • classement Acermi 10/015/595
    • un marquage rectiligne permet d’identifier le côté le plus dense qui recevra le sous-enduit weber.therm XM
  • Knauf PTP SO35
    • format 80x62,5 cm
    • épaisseurs 60, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 170, 180, 200 mm
    • classement Acermi 11/016/689
    • impression silicatée de couleur blanche destinée à recevoir le sous-enduit
  • Isover TF
    • format 120x60 cm
    • épaisseurs 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, 180, 200 mm
    • classement Acermi 11/018/706

treillis

  • partie courante : treillis de verre (maille 4,5x4,5 mm)
  • partie basse : treillis renforcé (maille 4x4 mm ; 1 fil noir tous les 10 cm)

Performances

  • CE selon ETAG n°004

isolants laine de roche

  • Rockwool Ecorock

Conductivité thermique W/m.K : 0.036

Masse volumique en kg/m3 :
couche inférieure : 90
couche supérieure : 150

Traction perpendiculaire (TR) : 7.5

  • Rockwool 431

Conductivité thermique W/m.K : 0.038

Masse volumique en kg/m³ : 155

Traction perpendiculaire (TR) : 10

  • Knauf PTP S035

Conductivité thermique W/m.K : 0.036

Masse volumique en kg/m³ : 115

Traction perpendiculaire (TR) : 10

  • Isover TF

Conductivité thermique W/m.K : 0.038

Masse volumique en kg/m³ : 125 (en 100 mm)

Traction perpendiculaire (TR) : 15

treillis d’armature

  • armature courante : treillis de verre (maille 4,5x4,5 mm)
  • armature renforcée : treillis renforcé (maille 4x4 mm ; 1 fil noir tous les 10 cm) ; résistance en traction : 500 daN/5 cm

système weber.therm XM roche

  • PV de réaction au feu n°PR-12-1.055 et PR-12-1.056 : A2-s1, d0 ou B -S1 d0 suivant enduit de finition

Documents de référence

  • ETAG n°004
  • Agrément Technique Européen (ATE)
  • Document Technique d’Application DTA
  • Cahier des Prescriptions Techniques d’emploi et de mise en œuvre n°3035 V2 de juillet 2013 publié par le CSTB
  • cahier 237 publié par le CSTB (livraison 1833 de mars 1983)
  • cahier 3707 de mars 2012 Détermination de la sollicitation au vent selon les règles NV 65
  • cahier 3709 de juin 2015 : principe de liaison autour des baies - liaison avec les fenêtres
  • cahier 3699 V3 de novembre 2013 : règles pour la mise en oeuvre en zones sismiques des sytèmes d'ITE par enduit sur isolant

Recommandations

  • les panneaux doivent être protégés des intempéries durant toute la durée de stockage sur le chantier ainsi que durant la mise en œuvre
  • les panneaux doivent être coupés à la scie. Ils ne peuvent être coupés au fil chaud. Privilégier l’outil de découpe weber.therm optima
  • éviter de coller ces plaques lorsque la température risque de changer fortement pendant et après application : la rétraction des plaques peut entrainer le décollement de ces dernières
  • l’isolant ne doit jamais recouvrir un joint de dilatation. Utiliser des profilés adaptés pour les protéger et les masquer
  • ne pas obstruer les bouches de ventilation existantes
  • pour les parties enterrées et les points singuliers, se référer au Cahier des Prescriptions Techniques d’emploi
  • avant la mise en œuvre du système, il est nécessaire de vérifier, sur un support dont on ne connait pas les caractéristiques, par des essais de traction sur les fixations, que la charge admissible par cheville est satisfaisante (essais à réaliser conformément aux spécifications du cahier n°3035 du CSTB, annexe 2)
  • protéger les tranches supérieures du procédé par des bavettes, couvertines..., selon les règles de l’art, pour éviter tout risque d’infiltration d’eau
     

Infos pratiques

Calage de l’isolant : weber.therm collage
Unité de vente : sac de 25 kg (palette complète filmée de 48 sacs, soit 1200 kg)
Format de la palette : 107x107 cm
Consommation : 2,5 kg/m² à 3,5 kg/m² *

Sous-enduit : weber.therm XM
Unité de vente : sac de 25 kg (palette complète filmée de 48 sacs, soit 1200 kg)
Format de la palette : 107x107 cm

Consommation :

  • en calage : de 2,5 kg/m2 à 4,5 kg/m2 (variable suivant le relief du support)
  • en sous-enduit : 8 kg/m2 à 9 kg/m2 (en association à la finition weber.prodexor K+S)

Outillage : règle, truelle, bleu, perceuse, malaxeur électrique lent (500 tr/min), fouet inox, marteau, taloche crantée ITE 8x8x8 mm, couteau à enduire, scie égoïne, taloche inox souple, taloche plastique, scie à métaux, cisaille, weber.therm strieur, weber.therm optima
Rendement moyen
: en partie courante, 20 m2/3 compagnons servis/jour
Chevillage : chevilles à frapper ou à visser
Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs

Documentation

Envoyer ou télécharger la documentation

Vous pouvez soit envoyer la documentation à une adresse e-mail soit la télécharger

Préparation et Application

Préparation des supports

  • désolidariser tous les points durs (appuis, balcons, corniches, pannes, murs non isolés…) à l’aide de la bande de désolidarisation weber.therm
  • éliminer par piochage les balèvres ou surépaisseurs éventuelles
  • éliminer les parties soufflées ou friables, et faire un renformis au mortier
  • rallonger les gonds et arrêts de volets, ainsi que tout élément du type descente d’eau pluviale (pour cet usage, il peut être utilisé des éléments de fixation à rupture de pont thermique weber.therm), aération, robinet
  • réparer les bétons dégradés par la corrosion des armatures
  • calfeutrer les lézardes supérieures à 2 mm d’ouverture
  • les supports doivent être plans. Si le support n’est pas plan (plus de 1 cm sous la règle de 2 m), retrouver un support propre et absorbant, puis réaliser un renformis au mortier
  • reprendre les arêtes, si nécessaire
  • sur les tableaux et voussures, décaper et éliminer les revêtements organiques existants, puis effectuer un lavage à l’eau claire puis laisser sécher

Conditions d'application

  • température d’emploi : de +5 °C à +30 °C
  • ne pas appliquer :
    • en plein soleil ou sur support surchauffé
    • sous la pluie ou sur support gorgé d’eau
    • sur support gelé, en cours de dégel ou s’il y a un risque de gel dans les 24 heures
    • par grand vent

Application

I - Désolidarisation des points durs

  • aux liaisons du système avec les points durs (menuiseries, appuis de fenêtre, balcons, casquettes ou autres saillies de cette nature), interposer la bande de désolidarisation weber.therm

II - Pose des profilés de soubassement

1

  • battre un trait horizontal au bleu à 15 cm du point le plus haut du sol
  • pour les balcons, terrasses, escaliers, le niveau de départ est fixé de 1 à 2 cm au-dessus du niveau du sol

2

  • réaliser les coupes d’onglet des profilés pour avoir des raccords plus discrets

3

  • positionner les profilés et percer avec un foret de diamètre adapté pour permettre le passage des chevilles. La fixation ne doit pas être distante de plus de 5 cm de l’extrémité de chaque élément. L’espace entre chaque fixation doit être de 30 cm au maximum
  • enfoncer les chevilles plastique expansives appropriées
  • laisser un espace de 2 à 3 mm entre chaque profilé pour permettre leur libre dilatation

4

  • positionner sur l’aile extérieure du rail de départ le profil à clipser 10 mm (14 mm pour les finitions minérales épaisses)
  • veiller à ne pas faire coïncider les jonctions de rail de départ avec les jonctions de profils à clipser
  • le treillis de verre sera ensuite marouflé dans une couche de sous-enduit

III - Pose des panneaux d'isolants en laine de roche

  • au droit des bandes ou des plots de colle, il est recommandé de graisser le panneau à l'aide du mortier de calage afin de favoriser son transfert à l'isolant

1

Calage
Le calage peut s’effectuer au choix avec weber.therm collage ou weber.therm XM

  • gâcher weber.therm collage avec 5 litres d’eau par sac de 25 kg ou weber.therm XM avec 5 à 6 litres d’eau par sac de 25 kg à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min)
  • laisser reposer 5 minutes
  • appliquer le mortier de calage par bandes périphériques et transversales de 15 à 20 mm d'épaisseur. Le mortier de calage ne doit pas refluer entre les joints de panneaux

2

  • les panneaux sont posés bout à bout par rangées successives façon coupe de pierre, à partir du niveau bas établi par le profil de départ

3

  • en angle sortant ou rentrant, harper les panneaux
  • les joints de panneaux ne doivent pas coïncider avec les jonctions de profilés
  • aux angles de baies, découper les panneaux en L, afin de limiter le risque d'apparition de fissures en moustache
  • renforcer le calage par un cordon périphérique

4

  • au fur et à mesure, s’assurer de la planéité en battant les panneaux à l’aide d’un bouclier, ou d’une règle
  • dans le cas de joints ouverts, calfeutrer avec de la mousse polyuréthane ou une fine lamelle d'isolant, jamais avec le mortier de sous-enduit ou le mortier de calage

5

Chevillage après séchage du mortier de calage :

  • le panneaux weber.therm LR ecorock ne peut pas recevoir un chevillage à cœur
  • le plan de chevillage est spécifique à chaque panneau. Veuillez nous consulter
  • percer selon le plan de chevillage indiqué dans le Document Technique d'Application : se reporter aux pages Conseils de Pro. Respecter le diamètre de perçage inhérent au type de cheville choisie
  • positionner manuellement les chevilles au nu de l’isolant sans l’endommager
  • enfoncer ou visser complètement le clou ou la vis d’expansion dans le corps de la cheville
  • l’ensemble de la cheville ne doit en aucun cas dépasser de la surface de l’isolant

IV - Joints de fractionnement

1

  • un fractionnement de l’enduit peut être réalisé avec les baguettes DP8
    • pour limiter les surfaces d’application
    • pour réaliser des modénatures
    • aux changements de couleur ou de finitions

2

  • tracer au bleu le calepinage retenu (bord inférieur des baguettes de fractionnement)

3

  • fixer des agrafes (ou des clous) le long du tracé réalisé en les laissant déborder de 20 mm

Caractéristiques de mise en œuvre

  • mise en place des chevilles :
    • après 12 à 24 heures de séchage du mortier weber.therm collage
    • après 24 heures de séchage du mortier weber.therm XM
  • pour le weber.therm XM en sous-enduit, délai de séchage entre les passes : 48 heures au minimum
  • délai avant la finition : 48 heures au minimum
  • épaisseur de weber.therm XM en sous-enduit sec : de 5 à 7 mm suivant finition associée

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

4

  • réaliser des coupes d’onglet à 45° pour les jonctions de 2 baguettes

5

  • réaliser un cordon d’enduit le long du tracé puis noyer les baguettes en utilisant les agrafes comme guide
  • dès que l’enduit a tiré, retirer les agrafes

V - Application du sous-enduit

1

préparation du mortier de sous-enduit (pour une application par projection mécanique nous consulter)

  • gâcher weber.therm XM avec 5 à 6 l d’eau par sac à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) pendant 3 minutes
  • laisser reposer 5 à 10 minutes

2

renforcement des parties basses (suivant destination du bâtiment)

  • appliquer le treillis renforcé sur 2 m de hauteur à partir du sol, marouflé dans une couche de sous-enduit, sans recouvrement entre les lés ni retournement sur les angles
  • dans le cas de bas de façade non exposé aux chocs et en partie privative, le treillis renforcé peut être remplacé par le tissu de verre standard

3

angles saillants et baies

  • toutes les arêtes saillantes doivent être protégées avec des baguettes d’angle PVC pré-entoilées insérées directement dans le sous-enduit
  • pour atténuer la surépaisseur, lisser le sous-enduit en prenant appui sur l’arête de la baguette
  • pour les finitions épaisses weber.cal PF, weber.cal PG ou weber.therm 305 utiliser des baguettes d’angles type EP8 fixées sur l'isolant à l’aide du sous-enduit ou du clou PVC weber.therm

4

renforcement des jonctions de profilés

  • renforcer chaque jonction de profilés (rails de départ, profilés d’angle) en marouflant des bandes de treillis d’armature (30x30 cm minimum) dans une couche de sous-enduit

5

parties courantes et parties basses

  • pré-imprégner l'isolant par un gobetis d'un millimètre de weber.therm XM puis resserrer le sous-enduit au couteau inox (étape optionnelle sur panneau weber.therm LR PTP S035)
  • appliquer la première couche de weber.therm XM à la lisseuse crantée (8x8x8 mm) en passe verticale
  • resserrer au couteau le sous-enduit afin d'obtenir une épaisseur constante et régulière de 3 mm

Recommandations

  • les panneaux doivent être protégés des intempéries durant toute la durée de stockage sur le chantier ainsi que durant la mise en œuvre
  • les panneaux doivent être coupés à la scie. Ils ne peuvent être coupés au fil chaud. Privilégier l’outil de découpe weber.therm optima
  • éviter de coller ces plaques lorsque la température risque de changer fortement pendant et après application : la rétraction des plaques peut entrainer le décollement de ces dernières
  • l’isolant ne doit jamais recouvrir un joint de dilatation. Utiliser des profilés adaptés pour les protéger et les masquer
  • ne pas obstruer les bouches de ventilation existantes
  • pour les parties enterrées et les points singuliers, se référer au Cahier des Prescriptions Techniques d’emploi
  • avant la mise en œuvre du système, il est nécessaire de vérifier, sur un support dont on ne connait pas les caractéristiques, par des essais de traction sur les fixations, que la charge admissible par cheville est satisfaisante (essais à réaliser conformément aux spécifications du cahier n°3035 du CSTB, annexe 2)
  • protéger les tranches supérieures du procédé par des bavettes, couvertines..., selon les règles de l’art, pour éviter tout risque d’infiltration d’eau
     

6

  • maroufler le treillis de verre 4,5 x 4,5 mm de haut en bas dans l’enduit frais avec la lisseuse inox ; bien la tendre. Elle ne doit pas faire de pli, doit être à distance constante de l’isolant et rester au plus proche de la surface de cette 1ère passe
  • faire chevaucher les lés de 10 cm en tous sens

7

  • dans le cadre de baguettes d’angle non entoilées retourner le tissu de verre d’au moins 20 cm sur les arêtes de murs et sur toute la profondeur des linteaux et des tableaux

8

  • renforcer tous les angles des baies en marouflant des bandes obliques de tissu de verre (30x30 cm minimum) dans une couche fine de sous-enduit
  • laisser sécher 48 heures

9

  • par temps chaud et venteux, humidifier le support
  • appliquer une seconde couche de sous-enduit sur 2 mm d’épaisseur (3 à 4 mm pour une finition weber.prodexor K+S)
  • Dans le cas d’une finition épaisse weber.cal PF, weber.cal PG ou weber.therm 305 cranter la surface du sous-enduit à la lisseuse crantée ou à l’aide de l’outil weber.therm strieur. Laisser sécher 48 heures. Avant application de ces finitions, humidifier l'enduit weber.therm XM à l'avancement et attendre la disparition du film d'eau avant application de la finition
  • pour les autres finitions, lisser la surface du sous-enduit

VI - Application de la finition

1

  • appliquer le revêtement de finition Weber choisi conformément à la fiche technique de chaque produit (finitions talochées exclues pour les finitions weber.cal )

2

  • s'assurer qu'aucun résidus d'enduit ne subsiste dans les plans de joints de désolidarisation
  • après séchage de la finition, calfeutrer les joints à hauteur des points durs préalablement désolidarisés avec un mastic acrylique 1ère catégorie

3

  • pour le traitement des points singuliers, se reporter au Cahier des Prescriptions Techniques n°3035 V2

Infos pratiques

Infos pratiques

Calage de l’isolant : weber.therm collage
Unité de vente : sac de 25 kg (palette complète filmée de 48 sacs, soit 1200 kg)
Format de la palette : 107x107 cm
Consommation : 2,5 kg/m² à 3,5 kg/m² *

Sous-enduit : weber.therm XM
Unité de vente : sac de 25 kg (palette complète filmée de 48 sacs, soit 1200 kg)
Format de la palette : 107x107 cm

Consommation :

  • en calage : de 2,5 kg/m2 à 4,5 kg/m2 (variable suivant le relief du support)
  • en sous-enduit : 8 kg/m2 à 9 kg/m2 (en association à la finition weber.prodexor K+S)

Outillage : règle, truelle, bleu, perceuse, malaxeur électrique lent (500 tr/min), fouet inox, marteau, taloche crantée ITE 8x8x8 mm, couteau à enduire, scie égoïne, taloche inox souple, taloche plastique, scie à métaux, cisaille, weber.therm strieur, weber.therm optima
Rendement moyen
: en partie courante, 20 m2/3 compagnons servis/jour
Chevillage : chevilles à frapper ou à visser
Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs

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