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Weber - Saint-Gobain

weber.therm motex fixé mécaniquement par rails

weber.therm motex fixé mécaniquement par rails
weber.therm motex fixé mécaniquement par rails

Avantages produits

  • Pose sur ancien support peint
  • Le confort et l'efficacité énergétique de l'Isolation Thermique par l'Extérieur
  • Enduits de finitions prêts à l'emploi
  • Une large palette d'aspects et de coloris

Système ITE avec polystyrène et enduit de parement organique : fixé mécaniquement par rails

Emploi

Domaine d'utilisation

  • Isolation Thermique par l’Extérieur des maisons individuelles, immeubles collectifs, bâtiments tertiaires et publics
  • réfection et protection des façades dégradées

Supports

selon l'Agrément Technique Européen

Se référer au paragraphe Préparation des supports.

  • maçonneries de parpaings, de briques ou de blocs de béton cellulaire revêtues ou non d’un enduit ciment
  • maçonneries de pierres revêtues d’un enduit conforme à la norme NF/DTU 26-1
  • parois de béton banché ou préfabriqué
  • ces supports peuvent être également recouverts d’une peinture ou d’un revêtement organique

Revêtements associés

  • weber.tene XL+, weber.tene HP, weber.tene ST, weber.tene SG, weber.maxilin silco ou weber.tene styl base

Limites d'emploi

  • ne pas appliquer
    • sur surface horizontale ou inclinée, exposée à la pluie
    • sur support friable ou peu résistant
    • sur support neuf (cf. cahier n° 3035 V2 du CSTB)
  • sur les façades exposées aux chocs thermiques, éviter l’emploi de revêtements de finition de coloris foncés dont le coefficient d'absorption du rayonnement solaire alpha est > 0,7 (et > 0,5 au-dessus de 1300 m d’altitude)
  • ne pas juxtaposer, sans joint de fractionnement, des teintes dont la différence de coefficient d'absorption du rayonnement solaire est > 0,2
     

Précautions d'utilisation

  • pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage
  • les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr/weber
  • les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

Caractéristiques de mise en œuvre

  • délai entre les passes du sous-enduit en weber.therm motex : 12 heures au minimum à 24 heures au maximum ou frais dans frais
  • délai avant la finition : 24 heures au minimum

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

  • épaisseur du sous-enduit weber.therm motex sec : ≥ 2,5 mm

Identification

weber.therm motex

  • composition : charges minérales, résine en dispersion, adjuvants spécifiques à mélanger à du ciment blanc CEM I 42,5 ou CEM II B 32,5
  • densité de la pâte pure : 1,70

polystyrène expansé ignifugé blanc à bords rainurés

  • la face arrière des plaques est grugée pour compenser l’épaisseur des ailes des rails

treillis d’armature

  • partie courante : tissu de verre (maille 4,5 x 4,5 mm)
  • partie basse : treillis renforcé (maille 4 x 4 mm ; 1 fil noir tous les 10 cm)

Performances

  • CE selon ETAG n° 004

polystyrène expansé ignifugé blanc

  • conductivité thermique λ : 0,038 W/m °C
  • classement ACERMI + ou de marque visée par l’avis technique I2 S5 O3 L4 E2 à 4

résistance maximale à la dépression des systèmes fixés mécaniquement

consulter les pages du guide de choix

treillis d’armature

  • armature courante : tissu de verre (maille 4,5 x 4,5 mm) résistance en traction : 180 daN/5 cm
  • armature renforcée : treillis renforcé (maille 4 x 4 mm ; 1 fil noir tous les 10 cm) résistance en traction : 500 daN/5 cm, T ≥ 1, Ra ≥ 2, M = 2, E ≥ 2

système weber.therm motex

  • classement au feu : voir Document Technique d’Application

Documents de référence

  • ETAG n°004
  • Agrément Technique Européen (ATE)
  • Document Technique d’Application (DTA)
  • Cahier des Prescriptions Techniques d’emploi et de mise en œuvre n°3035 V2 publié par le CSTB
  • cahier 237 publié par le CSTB (livraison 1833 de mars 1983)
  • cahier 3707 de mars 2012 Détermination de la sollicitation au vent selon les règles NV 65
  • cahier 3709 de mai 2012 : principe de liaison autour des baies - liaison avec les fenêtres
  • cahier 3714 de juillet 2012 : conditions de mise en œuvre de bandes filantes pour protection incendie
  • cahier 3699 V3 de novembre 2013 : règles pour la mise en oeuvre en zones sismiques des systèmes d'ITE par enduit sur isolant

Recommandations

  • l’isolant ne doit jamais recouvrir un joint de dilatation. Utiliser des profilés adaptés pour les protéger et les masquer
  • ne pas obstruer les bouches de ventilation existantes
  • pour les parties enterrées et les points singuliers, se référer au Cahier des Prescriptions Techniques d’emploi
  • avant la mise en œuvre du système sur un support dont on ignore les caractéristiques mécaniques, il est nécessaire de vérifier, par des essais de traction sur les fixations, que la charge admissible par cheville est satisfaisante (essais à réaliser conformément aux spécifications du cahier n° 3035 V2 du CSTB)
  • protéger les tranches supérieures du système par des bavettes, couvertines, etc., selon les règles de l’art, pour éviter tout risque d’infiltration d’eau
  • l'utilisation de ciment blanc dans le sous enduit prévient l'apparition de désordres esthétiques (tâches de rouille)

Infos pratiques

Sous-enduit weber.therm motex
Unité de vente : seau en plastique de 25 kg (palette complète filmée de 24 seaux, soit 600 kg)
Format de la palette : 80 x 120 cm
Consommation : environ 6 kg/m2 de produit préparé

Outillage : règle, truelle, bleu, perceuse, malaxeur électrique lent (500 tr/min), fouet inox, marteau, weber.therm rainure, taloche crantée 5 x 5 mm, couteau à enduire, scie égoïne, taloche abrasive PSE, taloche inox souple, taloche plastique, tournevis cruciforme, scie à métaux, cisaille, bande de désolidarisation weber.therm, machine de découpe à fil chaud weber.therm
Rendement moyen : en partie courante, 20 m2/3 compagnons servis/jour
Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs

Documentation

Envoyer ou télécharger la documentation

Vous pouvez soit envoyer la documentation à une adresse e-mail soit la télécharger

Préparation et Application

Préparation des supports

  • désolidariser tous les points durs (appuis, balcons, corniches, pierres, murs non isolés…) à l’aide de la bande de désolidarisation weber.therm
  • éliminer les parties soufflées ou friables, et faire un renformis au mortier
  • adapter les gonds et arrêts de volets,aération, robinet...ainsi que tout élément du type descente d’eau pluviale . Pour cet usage, il peut être utilisé des éléments de fixation à rupture de pont thermique weber.therm
  • réparer les bétons dégradés par la corrosion des armatures
  • calfeutrer les fissures supérieures à 2 mm d’ouverture
  • les supports doivent être plans et permettre un ancrage correct des chevilles (essais de traction préalables)
  • si le support n’est pas plan (plus de 5 mm sous la règle de 20 cm), retrouver un support propre et absorbant, puis réaliser un renformis au mortier
  • sur les tableaux et voussures, décaper et éliminer les revêtements organiques existants, puis effectuer un lavage à l’eau claire

Choix du format et de la fixation des plaques de polystyrène :

se reporter aux pages Conseils de Pro

  • la fixation et la dimension des plaques sont déterminées en fonction de la dépression maximale sous vent normal qui dépend de :
    • la classification neige et vent de la région (zone 1, 2, 3, 4 ou 5) : se reporter aux règles NV65 de février 2009
    • la nature du site (normal ou exposé)
    • la localisation des panneaux sur les façades
    • la hauteur de la construction

Conditions d'application

  • température d’emploi : de +5 °C à +30 °C
  • ne pas appliquer en plein soleil ou sous la pluie, sur support gelé, en cours de dégel ou s’il y a un risque de gel dans les 24 heures

Application

I - Désolidarisation des points durs

  • aux liaisons du système avec les points durs (menuiseries, appuis de fenêtres, balcons, casquettes ou autres saillies de cette nature), interposer la bande de désolidarisation weber.therm afin de ménager un espace permettant leur libre dilatation

II - Pose des profilés de soubassement

1

  • battre un trait horizontal au bleu à 15 cm du point le plus haut du sol
  • pour les balcons, terrasses, escaliers, le niveau de départ est fixé de 1 à 2 cm au-dessus du niveau du sol

2

  • réaliser les coupes d’onglet des profilés pour avoir des raccords plus discrets

3

Rail de départ aluminium

  • positionner les profilés et percer avec un foret adapté pour permettre le passage des chevilles. La fixation ne doit pas être distante de plus de 5 cm de l’extrémité de chaque élément. L’espace entre chaque fixation doit être de 30 cm au maximum.
  • enfoncer les chevilles plastiques expansives appropriées
  • laisser un espace de dilatation de 2 à 3 mm entre chaque profilé

Rail de départ réglable PVC

  • positionner les rails de départ PVC et percer avec un foret adapté pour permettre le passage des chevilles. La fixation ne doit pas être distante de plus de 5 cm de l’extrémité de chaque élément. L’espace entre chaque fixation doit être de 16 cm au maximum
  • enfoncer les chevilles plastiques expansives appropriées
  • laisser un espace de dilatation de 2 à 3 mm entre chaque profilé
  • Glisser le profil entoilé PVC pour enduit de 5 mm dans la rainure du profilé de départ sans l'enfoncer complètement afin de poser les plaques de PSE.
  • Veillez à ne pas faire coïncider les jonctions de rail de départ PVC avec les jonctions des profilés entoilés
     

III - Pose des plaques de polystyrène

1

  • la face arrière des plaques est grugée pour compenser l’épaisseur des ailes de rails ; poser les plaques (avec le chanfrein) côté support, de bas en haut, et à joints décalés
  • En cas d'utilisation d'un rail de départ PVC, une fois la plaque de polystyrène posée, rabattre le profilé entoilé de départ contre celle ci.  Maroufler la trame dans une couche de sous enduit

2

  • en partant d’un angle, poser la 1ère plaque sur le rail de départ ; selon le système choisi (voir paragraphe précédent), emboîter dans le champ latéral de la plaque soit un raidisseur indépendant du support, soit un rail de maintien vertical fixé avec une ou deux chevilles expansives

3

  • poser les plaques suivantes en les serrant les unes aux autres bord à bord sans laisser de vide, qui créerait des ponts thermiques et des défauts esthétiques ; pour chaque plaque, emboîter un raidisseur ou un rail de maintien vertical, comme précédemment

4

  • après la pose de chaque rangée, emboîter et fixer les rails de maintien horizontaux avec des chevilles expansives espacées de 30 cm au maximum (la première fixation doit être à 5 cm au maximum du bord du rail)

5

points particuliers

  • en angle sortant ou rentrant, harper les plaques pour assurer la solidité de l’ouvrage
  • le long des arêtes dans les angles du bâtiment, renforcer la fixation avec des chevilles PVC à tête circulaire (2 chevilles par plaque)
  • aux angles de baies et saillies, découper les plaques en « L » afin de limiter le risque d'apparation de fissures « en moustache » ; renforcer la fixation avec des chevilles PVC à tête circulaire
  • les bords de plaques non maintenus par un rail ou un raidisseur doivent être fixés par des chevilles PVC à tête circulaire (périmètres de baies, angles de bâtiment...)
  • en cas de joints entre deux plaques, calfeutrer le vide avec de la mousse polyuréthane ou avec une lame de polystyrène correctement dimensionnée, jamais avec le sous-enduit weber.therm motex
  • découpe de plaque : reconstituer la rainure d’emboîtement avec l’outil weber.therm rainure

6

ponçage

  • avant application du sous-enduit, poncer les désaffleurements des plaques avec la taloche abrasive weber.therm : le ponçage est indispensable pour rendre le support plan et pour réduire le risque de spectres en lumière rasante
  • dépoussiérer soigneusement à l'aide d'une brosse souple
     

IV - Application du sous-enduit

1

préparation du mortier de sous-enduit

  • mélanger, avec un malaxeur électrique lent, 2,5 volumes de sous-enduit weber.therm motex pour 1 volume de ciment blanc CEM I 42,5 ou CEM II B 32,5, non tassé. La pâte obtenue doit être onctueuse et sans grumeau

2

renforcement des parties basses

  • appliquer le treillis renforcé sur 2 m de hauteur à partir du sol, marouflé dans une couche de sous-enduit, sans recouvrement entre les lés ni retournement sur les angles
  • dans le cas de partie inférieure de façade non exposée aux chocs et en partie privative, le treillis renforcé peut être remplacé par le tissu de verre standard
  • poser ensuite les baguettes d’angle pré-entoilées, puis traiter la surface renforcée comme une partie courante
     

3

angles saillants et baies

  • toutes les arêtes saillantes doivent être protégées avec des baguettes d’angle PVC pré-entoilées insérées directement dans le sous-enduit
  • pour atténuer la surépaisseur, lisser le sous-enduit en prenant appui sur l’arête de la baguette

4

  • renforcer tous les angles des baies, ouvertures… en marouflant des carrés de trame 30 x 30 cm minimum (mouchoirs) dans une couche de sous-enduit

5

renforcement à la jonction des profilés

  • renforcer chaque jonction de profilés (rails de départ, profilés d’angle) en marouflant des bandes de treillis d’armature (30 x 30 cm minimum) dans une couche de sous-enduit

6

parties courantes et parties basses

  • appliquer une couche en passes verticales, puis régler l’épaisseur avec une taloche crantée 5 x 5 mm (épaisseur continue : environ 1,5 mm)

Caractéristiques de mise en œuvre

  • délai entre les passes du sous-enduit en weber.therm motex : 12 heures au minimum à 24 heures au maximum ou frais dans frais
  • délai avant la finition : 24 heures au minimum

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

  • épaisseur du sous-enduit weber.therm motex sec : ≥ 2,5 mm

7

  • maroufler le treillis de verre 4,5 x 4,5 cm de haut en bas avec une lisseuse inox ; bien le tendre. ll ne doit pas faire de pli, doit rester à distance constante de l’isolant et rester au plus proche de la surface de cette première passe
  • pour éviter les fissurations, faire chevaucher les lés entre eux de 10 cm en tous sens aux raccordements

8

  • appliquer une 2nde couche de sous-enduit ; frais dans frais ou après un séchage de 24 heures, la régler avec une taloche crantée 5 x 5 mm, puis lisser soigneusement (épaisseur continue : environ 1,5 mm)

9

  • avant finition, mais après séchage, calfeutrer les joints à hauteur des points durs avec un mastic acrylique de 1ère catégorie

V - Application de la finition

1

  • après séchage du sous-enduit (24h minimum), appliquer au rouleau une couche de weber régulateur. Pour certains coloris et certaines finitions, weber régulateur doit être teinté (se reporter à la notice produit)
  • laisser sécher de 4 à 24 heures

2

appliquer le revêtement de finition choisi : weber.tene XL+, weber.tene ST, weber.tene SG, weber.maxilin silco ou weber.tene styl base

3

  • pour le traitement des­­ points singuliers, gonds de volets, appuis de fenêtres se reporter au Cahier des Prescriptions Techniques n° 3035 V2

Recommandations

  • l’isolant ne doit jamais recouvrir un joint de dilatation. Utiliser des profilés adaptés pour les protéger et les masquer
  • ne pas obstruer les bouches de ventilation existantes
  • pour les parties enterrées et les points singuliers, se référer au Cahier des Prescriptions Techniques d’emploi
  • avant la mise en œuvre du système sur un support dont on ignore les caractéristiques mécaniques, il est nécessaire de vérifier, par des essais de traction sur les fixations, que la charge admissible par cheville est satisfaisante (essais à réaliser conformément aux spécifications du cahier n° 3035 V2 du CSTB)
  • protéger les tranches supérieures du système par des bavettes, couvertines, etc., selon les règles de l’art, pour éviter tout risque d’infiltration d’eau
  • l'utilisation de ciment blanc dans le sous enduit prévient l'apparition de désordres esthétiques (tâches de rouille)

Infos pratiques

Infos pratiques

Sous-enduit weber.therm motex
Unité de vente : seau en plastique de 25 kg (palette complète filmée de 24 seaux, soit 600 kg)
Format de la palette : 80 x 120 cm
Consommation : environ 6 kg/m2 de produit préparé

Outillage : règle, truelle, bleu, perceuse, malaxeur électrique lent (500 tr/min), fouet inox, marteau, weber.therm rainure, taloche crantée 5 x 5 mm, couteau à enduire, scie égoïne, taloche abrasive PSE, taloche inox souple, taloche plastique, tournevis cruciforme, scie à métaux, cisaille, bande de désolidarisation weber.therm, machine de découpe à fil chaud weber.therm
Rendement moyen : en partie courante, 20 m2/3 compagnons servis/jour
Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs