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Weber - Saint-Gobain

weber.floor 4095

weber.floor 4095
weber.floor 4095

Avantages produits

  • Spécial chape anhydrite
  • Idéal pour les applications mécanisées
  • Très grande maniabilité
  • Sans retrait
  • Grande finesse d'aspect
  • Compatible avec planchers chauffants hydrauliques

Ragréage autolissant spécial chapes anhydrites

Emploi

Domaine d'utilisation

  • pour le ragréage et le lissage des sols intérieurs avant la pose d’un revêtement mince dans les locaux à sollicitations faibles (P2) ou moyennes (P3)

Supports

  • chape anhydrite*
  • planchers chauffants eau chaude ou réversibles
  • chape ciment*
  • dalle béton*
  • éléments en béton préfabriqués*
  • chape asphalte*
  • dalles plastiques semi-flexibles**

* Après primaire weber.floor 4716, weber.prim RP
** Après primaire weber.prim AD, weber.prim express

Épaisseurs d'application

  • locaux classés P2 : de 1 à 10 mm
  • locaux classés P3 : de 3 à 10 mm
  • weber.floor 4095 doit être associé à un primaire pour toute application

Revêtements associés

  • carrelage, moquette, revêtement plastique souple ou semi-rigide, parquet collé ou flottant

 

COLLES COMPATIBLES

  • weber.floor 4095 est compatible avec les colles des revêtements associés cités ci-dessus

Limites d'emploi

  • ne pas utiliser sur :
    • sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité
    • sols friables ou instables
    • sols industriels
    • supports bois
    • sols extérieurs
  • ne peut être laissé nu

Précautions d'utilisation

  • pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage
  • les consignes de sécurité, pour un emploi sûr de ce produit, sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr/weber
  • les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique Sécurité Produits

Caractéristiques de mise en œuvre

  • temps de repos avant étalement : 1 minute
  • durée pratique d’utilisation : 30 minutes
  • délai d’attente avant circulation piétonne : 2 à 4 heures
  • délai avant collage d'un revêtement :
    pour une épaisseur de ragréage :
    • de 1 à 3 mm : 24 heures
    • de 4 à 10 mm : ajouter 1 j/mm d’épaisseur supplémentaire

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur

  • nettoyage des outils : à l’eau, avant durcissement

Identification

  • composition : liant hydraulique, sulfate de calcium, agents et charges synthétiques et minérales
  • densité de la poudre : 1,3
  • densité de la chape durcie : 1,8
  • granulométrie : jusqu'à 0,5 mm

Performances

  • CE selon norme NF EN 13813
  • classification selon NF EN 13813 : CA-C25-F7
  • résistance en flexion : 8 MPa
  • résistance en compression : 29 MPa
  • classement GEV-EMICODE : EC1 Plus

Ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier.

  • classe d’émissions dans l'air intérieur, selon arrêté du 19/04/2011 : A+
  • classification : P3

Documents de référence

  • NF EN 13813
  • Cahiers de Prescriptions Techniques d'exécution des enduits de lissage des sols intérieurs travaux neufs (e-cahier CSTB n°3634_V2) et rénovation (e-cahier CSTB n°3635_V2)
  • CERTIFIE CSTB CERTIFIED

Recommandations

  • respecter les joints de dilatation ou de fractionnement de la chape en utilisant des profilés adaptés à l'épaisseur de l'enduit appliqué
  • dans le cas de locaux moyennement humides (salle de bains, cuisine privative) destinés à être carrelés, mettre en œuvre le procédé weber.sys protec sur weber.floor 4095

Infos pratiques

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 42 sacs, soit 1050 kg)
Format de la palette : 80x120 cm
Consommation : 1,6 kg/m2/mm d’épaisseur
Couleur : blanc cassé
Outillage : malaxeur électrique, lisseuse inox ou râteau cranté, machine à malaxage continu

Rendement moyen :

  • application mécanique : 300 à 500 m2/compagnon servi/jour

Conservation : 9 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

Documentation

Fiche produit imprimable (PDF)

Fiche de Données Sécurité (FDS)

Déclaration de Performance (DoP)

Envoyer ou télécharger la documentation

Vous pouvez soit envoyer la documentation à une adresse e-mail soit la télécharger

Préparation et Application

Préparation des supports

  • les supports doivent être parfaitement secs, non sujets à des remontées d’humidité, durs, rigides et propres
  • le support présentera une résistance cohésive d’au moins 0,5 MPa
  • le support sera préparé par tout moyen mécanique approprié : ponçage, rabotage, grenaillage
  • éliminer par grattage ou ponçage toute trace de peinture, plâtre, laitance, colle, cire ou vernis
  • dépoussiérer soigneusement par aspiration ou balayage soigné
  • contrôler l’humidité résiduelle de la chape anhydrite avant l’application du primaire, en pratiquant un test à la bombe à carbure. Le taux d’humidité résiduel doit-être ≤0,5 % (CPT CSTB n°3634_V2)
  • appliquer à la brosse le primaire weber.prim RP ou le primaire concentré weber.floor 4716 (dilué avec 3 volumes d’eau)
  • en cas de support très poreux, plusieurs passes de primaire peuvent être nécessaires, en laissant sécher entre chaque passe

Conditions d'application

  • température d’emploi : de +5 °C à +30 °C
  • ne pas appliquer sur sol chauffant en service (arrêter le chauffage 48 heures avant et ne le remettre en service que 48 heures après la fin des travaux)

Application

Application manuelle

1

  • gâcher mécaniquement à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 6 à 6,25 l d’eau par sac de 25 kg. Le mélange doit être fluide et homogène
  • laisser reposer pendant 1 minute puis malaxer à nouveau
     

2

  • verser le ragréage gâché sur le sol
  • réaliser une 1ère passe tirée à zéro pour remplir les pores du support
  • weber.floor 4095 est autolissant. Régler l’épaisseur avec une lisseuse inox ou un râteau cranté
  • ne jamais dépasser le dosage en eau prescrit

Application mécanique

1

  • avant la 1ère gâchée, faire passer dans les tuyaux une barbotine de weber.floor 4095 pour les graisser.
  • récupérer cette barbotine dans un seau et la jeter hors du chantier

2

  • réaliser un test d’étalement en démarrage de chantier et en cours de coulage (kit d'étalement weber.floor Ø68 x H35 mm) : 240 à 260 mm. Ne jamais recourir à un excès d'eau

3

  • prévoir une épaisseur minimale de 3 mm
  • couler weber.floor 4095 et régler l'épaisseur à l'aide d'un râteau cranté
  • égaliser la couche à l'aide d'un rouleau débulleur

Épaisseurs d'application

  • locaux classés P2 : de 1 à 10 mm
  • locaux classés P3 : de 3 à 10 mm
  • weber.floor 4095 doit être associé à un primaire pour toute application

Caractéristiques de mise en œuvre

  • temps de repos avant étalement : 1 minute
  • durée pratique d’utilisation : 30 minutes
  • délai d’attente avant circulation piétonne : 2 à 4 heures
  • délai avant collage d'un revêtement :
    pour une épaisseur de ragréage :
    • de 1 à 3 mm : 24 heures
    • de 4 à 10 mm : ajouter 1 j/mm d’épaisseur supplémentaire

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur

  • nettoyage des outils : à l’eau, avant durcissement

Recommandations

  • respecter les joints de dilatation ou de fractionnement de la chape en utilisant des profilés adaptés à l'épaisseur de l'enduit appliqué
  • dans le cas de locaux moyennement humides (salle de bains, cuisine privative) destinés à être carrelés, mettre en œuvre le procédé weber.sys protec sur weber.floor 4095

Infos pratiques

Infos pratiques

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 42 sacs, soit 1050 kg)
Format de la palette : 80x120 cm
Consommation : 1,6 kg/m2/mm d’épaisseur
Couleur : blanc cassé
Outillage : malaxeur électrique, lisseuse inox ou râteau cranté, machine à malaxage continu

Rendement moyen :

  • application mécanique : 300 à 500 m2/compagnon servi/jour

Conservation : 9 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité