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Weber - Saint-Gobain

weber.floor 4095

weber.floor 4095
weber.floor 4095

Avantages produits

  • Spécial chape anhydrite
  • Idéal pour les applications mécanisées
  • Très grande maniabilité
  • Sans retrait
  • Grande finesse d'aspect
  • Compatible avec planchers chauffants hydrauliques

Ragréage autolissant spécial chapes anhydrites

Emploi

Domaine d'utilisation

  • pour le ragréage et le lissage des sols intérieurs avant la pose d’un revêtement mince dans les locaux à sollicitations faibles (P2) ou moyennes (P3)

Supports

  • chape anhydrite*
  • planchers chauffants eau chaude ou réversibles
  • chape ciment*
  • dalle béton*
  • éléments en béton préfabriqués*
  • chape asphalte*
  • dalles plastiques semi-flexibles**

* Après primaire weber.floor 4716, weber.prim RP
** Après primaire weber.prim AD, weber.prim express

Épaisseurs d'application

  • locaux classés P2 : de 1 à 10 mm
  • locaux classés P3 : de 3 à 10 mm
  • weber.floor 4095 doit être associé à un primaire pour toute application

Revêtements associés

  • carrelage, moquette, revêtement plastique souple ou semi-rigide, parquet collé ou flottant

 

COLLES COMPATIBLES

  • weber.floor 4095 est compatible avec les colles des revêtements associés cités ci-dessus

Limites d'emploi

  • ne pas utiliser sur :
    • sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité
    • sols friables ou instables
    • sols industriels
    • supports bois
    • sols extérieurs
  • ne peut être laissé nu

Précautions d'utilisation

  • pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage
  • les consignes de sécurité, pour un emploi sûr de ce produit, sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr/weber
  • les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique Sécurité Produits

Caractéristiques de mise en œuvre

  • temps de repos avant étalement : 1 minute
  • durée pratique d’utilisation : 30 minutes
  • délai d’attente avant circulation piétonne : 2 à 4 heures
  • délai avant collage d'un revêtement :
    pour une épaisseur de ragréage :
    • de 1 à 3 mm : 24 heures
    • de 4 à 10 mm : ajouter 1 j/mm d’épaisseur supplémentaire

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur

  • nettoyage des outils : à l’eau, avant durcissement

Identification

  • composition : liant hydraulique, sulfate de calcium, agents et charges synthétiques et minérales
  • densité de la poudre : 1,3
  • densité de la chape durcie : 1,8
  • granulométrie : jusqu'à 0,5 mm

Performances

  • CE selon norme NF EN 13813
  • classification selon NF EN 13813 : CA-C25-F7
  • résistance en flexion : 8 MPa
  • résistance en compression : 29 MPa
  • classement GEV-EMICODE : EC1 Plus

Ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier.

  • classe d’émissions dans l'air intérieur, selon arrêté du 19/04/2011 : A+
  • classification : P3

Documents de référence

  • NF EN 13813
  • Cahiers de Prescriptions Techniques d'exécution des enduits de lissage des sols intérieurs travaux neufs (e-cahier CSTB n°3634_V2) et rénovation (e-cahier CSTB n°3635_V2)
  • CERTIFIE CSTB CERTIFIED

Recommandations

  • respecter les joints de dilatation ou de fractionnement de la chape en utilisant des profilés adaptés à l'épaisseur de l'enduit appliqué
  • dans le cas de locaux moyennement humides (salle de bains, cuisine privative) destinés à être carrelés, mettre en œuvre le procédé weber.sys protec sur weber.floor 4095

Infos pratiques

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 42 sacs, soit 1050 kg)
Format de la palette : 80x120 cm
Consommation : 1,6 kg/m2/mm d’épaisseur
Couleur : blanc cassé
Outillage : malaxeur électrique, lisseuse inox ou râteau cranté, machine à malaxage continu

Rendement moyen :

  • application mécanique : 300 à 500 m2/compagnon servi/jour

Conservation : 9 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

Documentation

Fiche produit imprimable (PDF)

Fiche de Données Sécurité (FDS)

Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES)

Déclaration de Performance (DoP)

Envoyer ou télécharger la documentation

Vous pouvez soit envoyer la documentation à une adresse e-mail soit la télécharger

Préparation et Application

Préparation des supports

  • les supports doivent être parfaitement secs, non sujets à des remontées d’humidité, durs, rigides et propres
  • le support présentera une résistance cohésive d’au moins 0,5 MPa
  • le support sera préparé par tout moyen mécanique approprié : ponçage, rabotage, grenaillage
  • éliminer par grattage ou ponçage toute trace de peinture, plâtre, laitance, colle, cire ou vernis
  • dépoussiérer soigneusement par aspiration ou balayage soigné
  • contrôler l’humidité résiduelle de la chape anhydrite avant l’application du primaire, en pratiquant un test à la bombe à carbure. Le taux d’humidité résiduel doit-être ≤0,5 % (CPT CSTB n°3634_V2)
  • appliquer à la brosse le primaire weber.prim RP ou le primaire concentré weber.floor 4716 (dilué avec 3 volumes d’eau)
  • en cas de support très poreux, plusieurs passes de primaire peuvent être nécessaires, en laissant sécher entre chaque passe

Conditions d'application

  • température d’emploi : de +5 °C à +30 °C
  • ne pas appliquer sur sol chauffant en service (arrêter le chauffage 48 heures avant et ne le remettre en service que 48 heures après la fin des travaux)

Application

Application manuelle

1

  • gâcher mécaniquement à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 6 à 6,25 l d’eau par sac de 25 kg. Le mélange doit être fluide et homogène
  • laisser reposer pendant 1 minute puis malaxer à nouveau
     

2

  • verser le ragréage gâché sur le sol
  • réaliser une 1ère passe tirée à zéro pour remplir les pores du support
  • weber.floor 4095 est autolissant. Régler l’épaisseur avec une lisseuse inox ou un râteau cranté
  • ne jamais dépasser le dosage en eau prescrit

Application mécanique

1

  • avant la 1ère gâchée, faire passer dans les tuyaux une barbotine de weber.floor 4095 pour les graisser.
  • récupérer cette barbotine dans un seau et la jeter hors du chantier

2

  • réaliser un test d’étalement en démarrage de chantier et en cours de coulage (kit d'étalement weber.floor Ø68 x H35 mm) : 240 à 260 mm. Ne jamais recourir à un excès d'eau

3

  • prévoir une épaisseur minimale de 3 mm
  • couler weber.floor 4095 et régler l'épaisseur à l'aide d'un râteau cranté
  • égaliser la couche à l'aide d'un rouleau débulleur

Épaisseurs d'application

  • locaux classés P2 : de 1 à 10 mm
  • locaux classés P3 : de 3 à 10 mm
  • weber.floor 4095 doit être associé à un primaire pour toute application

Caractéristiques de mise en œuvre

  • temps de repos avant étalement : 1 minute
  • durée pratique d’utilisation : 30 minutes
  • délai d’attente avant circulation piétonne : 2 à 4 heures
  • délai avant collage d'un revêtement :
    pour une épaisseur de ragréage :
    • de 1 à 3 mm : 24 heures
    • de 4 à 10 mm : ajouter 1 j/mm d’épaisseur supplémentaire

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur

  • nettoyage des outils : à l’eau, avant durcissement

Recommandations

  • respecter les joints de dilatation ou de fractionnement de la chape en utilisant des profilés adaptés à l'épaisseur de l'enduit appliqué
  • dans le cas de locaux moyennement humides (salle de bains, cuisine privative) destinés à être carrelés, mettre en œuvre le procédé weber.sys protec sur weber.floor 4095

Infos pratiques

Infos pratiques

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 42 sacs, soit 1050 kg)
Format de la palette : 80x120 cm
Consommation : 1,6 kg/m2/mm d’épaisseur
Couleur : blanc cassé
Outillage : malaxeur électrique, lisseuse inox ou râteau cranté, machine à malaxage continu

Rendement moyen :

  • application mécanique : 300 à 500 m2/compagnon servi/jour

Conservation : 9 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité