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Weber - Saint-Gobain

weber.floor 4602

weber.floor 4602
weber.floor 4602

Avantages produits

  • Fibrée : hautes résistances
  • Durcissement rapide
  • Grande polyvalence, idéal pour rénover un sol marqué
  • Peut être laissée brute de coulage
  • Optimisée pour mise en œuvre à la pompe
  • Peut s'appliquer en forte épaisseur

Chape fluide autonivelante pour locaux industriels

Emploi

Domaine d'utilisation

  • confection de chapes autonivelantes pour applications industrielles
  • dressage et/ou égalisation de sols irréguliers
  • réalisation de couche de compensation avant coulage d’une couche d’usure weber.floor ou de sol coulé époxy
  • locaux intérieurs industriels soumis à des contraintes légères ou moyennes telles que circulation de matériel roulant léger, trafic piéton, transpalette, etc.
     

Supports

  • chape ou dalle béton*

* Après primaire weber.floor 4716

Épaisseurs d'application

  • de 5 à 30 mm

Limites d'emploi

  • ne pas utiliser sur :
    • sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité
    • sols friables ou instables
    • sols extérieurs

Précautions d'utilisation

  • pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage
  • les consignes de sécurité, pour un emploi sûr de ce produit, sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr/weber
  • les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique Sécurité Produits

Caractéristiques de mise en œuvre

  • début de prise : 20 minutes environ
  • étalement : de 200 à 225 mm (avec cône Ø 68, H 35 mm)
  • délai d'attente avant circulation piétonne : 2 - 4 heures
  • délai d'attente avant trafic léger : 24 heures environ
  • délai d'attente avant remise en service normal : 7 jours environ
  • temps de séchage avant recouvrement :
    • primairisation avant pose weber.floor 4610 ou weber.floor 4630 : après 12 à 24 heures
    • revêtement époxy phase aqueuse : 3 jours
    • pose de carrelage : 24 heures

Ces temps sont donnés à +20 °C. Ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur et la quantité de mélange. Respecter les CPT des revêtements de sols concernés.

Identification

  • forme : poudre
  • composition : liant hydraulique, granulats, adjuvants spécifiques et fibres synthétiques.
  • densité de la poudre : 1,7
  • densité de la chape durcie : 1,9
  • granulométrie : 0-2 mm

Performances

  • CE selon norme NF EN 13813
  • classification selon NF EN 13813 :
    CT-C25-F7-AR 0,5
  28 jours
résistance en flexion 9 N/mm²
résistance en compression 36 N/mm²
  • résistance à l’usure BCA : AR 0,5
  • classement GEV-EMICODE : EC1 Plus
  • classe d'émissions dans l'air intérieur, selon arrêté du 19/04/2011 : A+

Ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire.
Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier.

Documents de référence

  • NF EN 13813
  • Guide Technique Sols industriels (e-cahier CSTB n°3577_V3 et n°3562)
  • Cahiers des Prescriptions Techniques Sols Rénovation (e-cahier CSTB n°3536_V2)

Recommandations

  • ne pas appliquer en cas de risque de gel dans les 24 heures et/ou durant les 2 jours suivant le coulage
  • ne pas ajouter d’additifs
  • stocker au sec, à l’abri des intempéries
  • doit être mis en oeuvre par une entreprise dûment qualifiée: spécialistes sols techniques weber
     

Infos pratiques

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 40 sacs, soit 1000 kg)
Format de la palette : 80x120 cm
Consommation : 17 kg/m2/cm d’épaisseur
Couleur : gris clair
Outillage : trépieds, râteau crantée, rouleau débulleur, machine à malaxage continu
Conservation : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité et des fortes chaleurs

Documentation

Fiche produit imprimable (PDF)

Fiche de Données Sécurité (FDS)

Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES)

Déclaration de Performance (DoP)

Envoyer ou télécharger la documentation

Vous pouvez soit envoyer la documentation à une adresse e-mail soit la télécharger

Préparation et Application

Préparation des supports

  • les supports doivent être parfaitement durs, sains, secs, solides et propres. Les zones douteuses ou friables seront éliminées par tout moyen mécanique approprié (rabotage, grenaillage, etc), permettant l’élimination des graisses, huiles, laitances de surface et de toute partie non adhérente
  • le support sera ensuite soigneusement aspiré
  • si le support est trop lisse, il sera nécessaire de le rendre rugueux par moyens mécaniques (rabotage, grenaillage...)
  • le support présentera une résistance cohésive d’au moins 1,5 N/mm2. Contrôler en procédant à des tests d’arrachement
  • les joints et fissures seront localisés et recensés et les fissures traitées par injection ou remplissage gravitaire et éventuellement pontées  à l’aide d’une bande de pontage et de résine époxy weber.prim époxy ou weber.rep MA203. Les fissures doivent être stabilisées
  • une isolation périphérique sera mise en place le long de toute structure verticale (murs, poteaux, etc)
  • sur support béton et chape ciment, le primaire weber.floor 4716 sera mis en œuvre en 2 passes brossées, diluées à 1:3 (1 volume de primaire 4716 pour 3 volumes d'eau claire), chaque passe intervenant après que la précédente soit sèche. En cas de béton très poreux, la consommation  du primaire peut augmenter. Dans ce cas, une 3ème passe peut être nécessaire. Prévenir la formation de flaques
  • weber.floor 4602 pourra également être mis en œuvre sur weber.prim époxy sablé ou weber.prim époxy rapid sablé
  • les manques seront rebouchés au moyen de weber.floor 4602 (après impression) ou de mortier de réparation à prise rapide weber.floor 4040 ou weber.rep rapide
  • sur support irrégulier ou faible (manques et fissures), fixer mécaniquement un treillis d’armature de maille 10 x 10 cm ; recouvrement par 30 mm d'épaisseur de weber.floor 4602

 

 

Conditions d'application

  • température d’emploi optimale : de +10 °C à +20 °C
  • température d’emploi : de +5 °C à +30 °C
  • le bâtiment sera clos et couvert et à l’abri de tout risque de réhumidification
  • le produit sera protégé des courants d’air pendant son durcissement et d'une exposition directe au soleil

Application

  • taux de gâchage : 18 à 19 % : 4,5 à 4,75 litres d’eau par sac de 25 kg de weber.floor 4602

Application manuelle

1

  • gâcher mécaniquement à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) muni d’un agitateur à pales carrées 4 l d’eau par sac de 25 kg pendant 2 minutes pour obtenir une pâte fluide et homogène. Ajouter l’eau restante. Ne jamais dépasser le dosage en eau prescrit
  • laisser reposer pendant 1 minute puis malaxer à nouveau quelques secondes. Mettre en place le mortier frais
  • appliquer l’enduit en une seule passe continue pour éviter les reprises
  • après coulage, égaliser weber.floor 4602 à l’aide d’un râteau cranté ou d'un rouleau débulleur

Application mécanique

1

  • se prête à la mise en œuvre avec machines à malaxage continu, type m-tec duo-mix ou machines à projeter. Se référer aux instructions des fabricants
  • avant la 1ère gâchée, faire passer dans les tuyaux un coulis de ciment pour les graisser
  • après amorçage de la pompe, réaliser un test d’étalement : 200 à 225 mm (kit d'étalement weber.floor Ø 68 mm, H 35 mm). Ne jamais recourir à un excès d’eau
  • couler weber.floor 4602 en réglant l’épaisseur avec des trépieds de hauteur ou des sticks
  • prévoir une épaisseur minimale de 5 mm
  • dans le frais, égaliser weber.floor 4602 à l’aide d’un râteau cranté
  • en cas de pause supérieure à 15 minutes, vider machine et tuyaux

Finition

2

  • weber.floor 4602 peut être laissé brut de coulage
  • peut être recouvert par un traitement de surface époxy ou un revêtement de sol
  • en cas de risque de pénétration de produits chimiques ou de taches, un revêtement approprié sera exigé

Épaisseurs d'application

  • de 5 à 30 mm

Caractéristiques de mise en œuvre

  • début de prise : 20 minutes environ
  • étalement : de 200 à 225 mm (avec cône Ø 68, H 35 mm)
  • délai d'attente avant circulation piétonne : 2 - 4 heures
  • délai d'attente avant trafic léger : 24 heures environ
  • délai d'attente avant remise en service normal : 7 jours environ
  • temps de séchage avant recouvrement :
    • primairisation avant pose weber.floor 4610 ou weber.floor 4630 : après 12 à 24 heures
    • revêtement époxy phase aqueuse : 3 jours
    • pose de carrelage : 24 heures

Ces temps sont donnés à +20 °C. Ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur et la quantité de mélange. Respecter les CPT des revêtements de sols concernés.

Recommandations

  • ne pas appliquer en cas de risque de gel dans les 24 heures et/ou durant les 2 jours suivant le coulage
  • ne pas ajouter d’additifs
  • stocker au sec, à l’abri des intempéries
  • doit être mis en oeuvre par une entreprise dûment qualifiée: spécialistes sols techniques weber
     

Infos pratiques

Infos pratiques

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 40 sacs, soit 1000 kg)
Format de la palette : 80x120 cm
Consommation : 17 kg/m2/cm d’épaisseur
Couleur : gris clair
Outillage : trépieds, râteau crantée, rouleau débulleur, machine à malaxage continu
Conservation : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité et des fortes chaleurs