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Weber - Saint-Gobain

weber.floor 4610

weber.floor 4610
weber.floor 4610

Avantages produits

  • Haute résistance
  • Fort pouvoir autolissant
  • Séchage rapide
  • Classement performantiel CSTB
  • Mise en service sous 48 heures
  • Optimisé pour une mise en œuvre à la pompe

Couche d’usure autolissante pour locaux industriels - charges lourdes

Emploi

Domaine d'utilisation

  • réalisation de couches d’usure pour locaux industriels ou tertiaires soumis à des sollicitations mécaniques importantes
  • locaux intérieurs soumis à des contraintes telles que circulation de matériel roulant, locaux de charge, ateliers mécaniques, parkings,...
  • réalisation de sols ultra plans pour locaux de stockage grande hauteur, halls d’assemblage ou tout autre local pour lesquels les exigences de planéité des sols sont essentielles

Supports

  • dalle béton*
  • chape ciment*
  • couche de compensation weber.floor 4602*
  • carrelage**
  • grès cérame, grès émaillé**
  • chape anhydrite (local privatif uniquement)**

* Après primaire weber.floor 4716
** Après primaire weber.prim époxy sablé ou
weber.prim époxy rapid sablé

Épaisseurs d'application

  • de 5 à 15 mm

Limites d'emploi

  • ne pas utiliser sur :
    • sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité
    • sols friables ou instables
    • sols extérieurs
    • support bois ou similaire

Précautions d'utilisation

  • pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage.
  • les consignes de sécurité, pour un emploi sûr de ce produit, sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr/weber
  • les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique Sécurité Produits

Caractéristiques de mise en œuvre

  • début de prise : 20 minutes environ
  • étalement : 230 - 245 mm (Ø 68, H 35 mm)
  • délai d'attente avant circulation piétonne : 2 à 4 heures environ
  • délai d'attente avant mise en service partielle : 24 heures
  • délai d'attente avant mise en service complète : 7 jours environ
  • temps de séchage avant pose d'un revêtement :
    • carrelage : après 24 heures
    • revêtement époxy phase aqueuse : 3 jours
    • autres revêtements : 3 jours

Ces temps sont donnés à +20 °C. Ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

Identification

  • forme : poudre
  • composition : liant hydraulique, granulats, adjuvants spécifiques
  • densité de la poudre : 1,7
  • densité de la chape durcie : 1,9
  • granulométrie : 0,01 - 0,5 mm

 

Performances

  • CE selon norme NF EN 13813
  • classification selon NF EN 13813 :
    CT-C35-F10-AR 0,5
  28 jours
résistance en flexion 12 N/mm²
résistance en compression 41 N/mm²
  • classement performantiel avec primaire weber.floor 4716, pour 10 mm d’épaisseur.


P/M

i p r u
2 4 3 4

P/C

a1 a2 b1 b2 s1 s2 s3 s4 s5
1 1 3 3 3 3 3 3 3
  • résistance à l’usure Böhme : A22
  • résistance à l’usure BCA : AR0,5
  • résistance au roulement : RWA 20
  • classement GEV-EMICODE : EC1 Plus
  • classe d'émissions dans l'air intérieur, selon arrêté du 19/04/2011 : A+
  • module d'Young : 21 000 MPa

Ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire.
Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier.

Documents de référence

  • NF EN 13813
  • Guide Technique Sols industriels (e-cahier CSTB n°3577_V3 et n°3562)
  • Cahiers des Prescriptions Techniques Sols Rénovation (e-cahier CSTB n°3536_V2)
  • Classement performantiel CSTB n°RT05-082

Recommandations

  • ne pas appliquer en cas de risque de gel dans les 24 heures et/ou durant les 2 jours suivant le coulage
  • ne pas ajouter d’additifs
  • stocker au sec, à l’abri des intempéries
  • doit être mis en oeuvre par une entreprise qualifiée: Spécialistes Sols Techniques Weber, dont une liste est communiquée sur demande auprès de la force de vente de Saint-Gobain Weber France

Infos pratiques

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 40 sacs, soit 1000 kg)
Format de la palette : 80x120 cm
Consommation : 17 kg/m²/cm d’épaisseur
Couleur : gris vert
Outillage : trépieds, râteau débulleur, lisseuse crantée, machine à malaxage continu
Conservation : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert,
stocké à l’abri de l’humidité et des fortes chaleurs

Documentation

Fiche produit imprimable (PDF)

Fiche de Données Sécurité (FDS)

Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES)

Déclaration de Performance (DoP)

Envoyer ou télécharger la documentation

Vous pouvez soit envoyer la documentation à une adresse e-mail soit la télécharger

Préparation et Application

Préparation des supports

  • les supports doivent être parfaitement durs, sains, secs, solides et propres. Les zones douteuses ou friables seront éliminées par tout moyen mécanique approprié (rabotage, grenaillage, etc), permettant l’élimination des graisses, huiles, laitances de surface et de toute partie non adhérente
  • le support sera ensuite soigneusement aspiré
  • le support présentera une résistance cohésive d’au moins 1,5 N/mm². Contrôler en procédant à des tests d’arrachement
  • les joints seront localisés et recensés. Les fissures seront traitées par injection ou remplissage gravitaire et éventuellement pontées si nécessaire à l’aide d’une bande de pontage et de résine époxy weber.prim époxy ou weber.rep MA203. Les fissures doivent être stabilisées
  • une isolation périphérique (5 mm d’épaisseur mini) sera mise en place, le long de toute structure verticale (murs, poteaux, etc)
  • reprendre les joints de la structure et faire des arrêts de coulage aux points singuliers de la surface (passages de portes, panneaux de séparation, différences d’épaisseur de sol, etc)
  • sur support béton et chape ciment, le primaire weber.floor 4716 sera mis en oeuvre en 2 passes brossées, diluées à 1:3 (1 volume de primaire 4716 pour 3 volumes eau claire), chaque passe intervenant après que la précédente soit sèche. En cas de béton très poreux, la consommation du primaire peut augmenter. Dans ce cas, une troisième passe peut être nécessaire. Prévenir la formation de flaques
  • sur support fermé ou douteux, weber.floor 4610 sera mis en œuvre après weber.prim époxy sablé ou weber.prim époxy sablé
  • les manques seront rebouchés au moyen de weber.floor 4602 (après impression) ou de mortier de réparation à prise rapide weber.floor 4040 ou weber.rep rapide
  • si le support est trop lisse, il sera nécessaire de le rendre rugueux par moyens mécaniques (rabotage, grenaillage,…)
  • les anciens carreaux non adhérents doivent être éliminés. Les joints doivent être dégraissés
  • les anciens supports seront préparés conformément au CPT Sols Rénovation

 

Conditions d'application

  • température d’emploi optimale : +10 °C à +20 °C
  • température d’emploi : +5 °C à +30 °C
  • le bâtiment sera clos et couvert et à l’abri de tout risque de réhumidication important
  • le produit sera protégé des courants d’air pendant son durcissement et de l’exposition directe au soleil

Application

  • taux de gâchage : 20 - 21 %, soit 5 à 5,25 l d'eau par sac de 25 kg de weber.floor 4610
     

Application manuelle

1

  • gâcher mécaniquement à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) muni d’un agitateur à pales carrées (5 l d’eau par sac de 25 kg) pendant au moins 2 minutes pour obtenir une pâte fluide et homogène. Ajouter l’eau restante. Ne jamais dépasser le dosage en eau prescrit
  • laisser reposer pendant 2 minutes puis malaxer à nouveau quelques secondes. Mettre en place le mortier frais
  • weber.floor 4610 est autolissant ; appliquer l’enduit en une seule passe continue pour éviter les reprises
  • dans le frais, égaliser weber.floor 4610 à l’aide d’un râteau débulleur ou d'un rouleau débulleur

Application mécanique

2

  • se prête à la mise en œuvre avec machines à malaxage continu, type m-tec duo-mix ou mono-mix
  • graisser les tuyaux avec un coulis de ciment. Celui-ci sera récupéré puis jeté.
  • après l'amorçage de la pompe, réaliser un test d’étalement : 230 à 245 mm (Ø 68 mm, H 35 mm). Ne jamais recourir à un excès d’eau
  • couler weber.floor 4610 en réglant l’épaisseur avec des trépieds de hauteur ou des sticks
  • prévoir une épaisseur minimale de 5 mm
  • après coulage, égaliser weber.floor 4610 à l’aide d’un râteau débulleur

Finition

3

  • weber.floor 4610 peut être laissé brut de coulage
  • peut être recouvert par un traitement de surface époxy ou un revêtement de sol
  • en cas de risque de pénétration de produits chimiques ou de taches, un revêtement approprié sera exigé

Épaisseurs d'application

  • de 5 à 15 mm

Caractéristiques de mise en œuvre

  • début de prise : 20 minutes environ
  • étalement : 230 - 245 mm (Ø 68, H 35 mm)
  • délai d'attente avant circulation piétonne : 2 à 4 heures environ
  • délai d'attente avant mise en service partielle : 24 heures
  • délai d'attente avant mise en service complète : 7 jours environ
  • temps de séchage avant pose d'un revêtement :
    • carrelage : après 24 heures
    • revêtement époxy phase aqueuse : 3 jours
    • autres revêtements : 3 jours

Ces temps sont donnés à +20 °C. Ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

Recommandations

  • ne pas appliquer en cas de risque de gel dans les 24 heures et/ou durant les 2 jours suivant le coulage
  • ne pas ajouter d’additifs
  • stocker au sec, à l’abri des intempéries
  • doit être mis en oeuvre par une entreprise qualifiée: Spécialistes Sols Techniques Weber, dont une liste est communiquée sur demande auprès de la force de vente de Saint-Gobain Weber France

Infos pratiques

Infos pratiques

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 40 sacs, soit 1000 kg)
Format de la palette : 80x120 cm
Consommation : 17 kg/m²/cm d’épaisseur
Couleur : gris vert
Outillage : trépieds, râteau débulleur, lisseuse crantée, machine à malaxage continu
Conservation : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert,
stocké à l’abri de l’humidité et des fortes chaleurs